Прецизійна обробка на верстатах з ЧПК, підкріплена реальними виробничими потужностями
Реальна виробнича потужність | кращий контроль | та стабільна якість від креслення до поставки.
Потужності нашого заводу
З 2001 року ми спеціалізуємося на високоточній обробці на верстатах з ЧПК та виготовленні складних прецизійних компонентів на замовлення.
Ми не є вільною мережею постачальників чи компанією з інтеграції ресурсів. Ми є інтегрованим виробничим підприємством з власною виробничою системою, що поєднує прямі заводські потужності з координацією проектів, інженерною підтримкою та контролем якості в рамках однієї структури.
Сьогодні ми керуємо 3 основними виробничими заводами, 4 спеціалізованими виробничими цехами та 2 офісними приміщеннями, що займають приблизно 5,000 м². Маючи понад 180 передових обробних агрегатів, ми створили потужну та безпосередньо керовану виробничу систему, яка дозволяє краще контролювати процес, суворіший контроль та надійніше виконання проектів від перевірки креслень до остаточної здачі.
обладнання, включаючи штампувальні преси з ЧПК, токарні верстати з ЧПК тощо.
% Коефіцієнт кваліфікації продукції, виготовлено відповідно до стандартів ISO
Середній час виконання стандартних замовлень становить приблизно 7 днів. Надійний
Оброблені на ЧПУ деталі
Обробка на верстатах з ЧПК – це універсальний процес, незалежно від того, чи потрібен вам один прототип, чи тисячі прецизійних виробничих деталей. У Daxin CNC ми пропонуємо послуги з фрезерування, токарної, електроерозійної обробки на верстатах з ЧПК на замовлення, а також обробку листового металу з широкого спектру матеріалів. Перегляньте наші продукти нижче та перемикайтеся між вкладками, щоб побачити детальну інформацію про кожну категорію.
Готовий кронштейн
Циліндрична частина
Прозора лита деталь
Пластиковий кронштейн
Прецизійна вставка
Складна порожнинна частина
Корпус кільця
Фланець кільце
Різьбова основа
Квадратний фланець
Корпус клапана
Фланцева частина клапана
Частина кронштейна клапана
Кутовий корпус клапана
Наші можливості виробництва на верстатах з ЧПК
Ми надаємо повний спектр послуг з прецизійного виробництва, від обробки на верстатах з ЧПК до обробки поверхонь.
Завдяки сучасному обладнанню та досвідченим інженерам, ми постачаємо високоякісні компоненти для галузей промисловості по всьому світу.
Основні можливості
Фрезерні
Прецизійно фрезеровані корпуси, кронштейни, пластини та складні алюмінієві або сталеві компоненти.
Поворот
Токарні роботи з ЧПУ
Вали, втулки, різьбові деталі та циліндричні компоненти з високими допусками.
Комплексна геометрія
5-осьова обробка
Багатогранна обробка складних прототипів, пристосувань та прецизійних деталей.
Допуски
Точна обробка
Інженерний аналіз, контрольовані дані, підтримка інспекції та повторювані партії.
Малі деталі
ЧПУ швейцарського типу
Малі, тонкі та високоточні компоненти великого об'єму зі стабільною повторюваністю.
промисловість обробки на верстатах з ЧПК
Ми обслуговуємо клієнтів у таких галузях, як автомобілебудування, електроніка, медичне та промислове обладнання, працюючи за сертифікованою системою управління якістю ISO 9001:2015, щоб забезпечити стабільну якість виробництва.
Сертифікати DAXIN
Сертифікована потрійна система управління. Наша діяльність регулюється стандартами управління якістю ISO, з контрольованими процедурами інспекції та документованим відстеженням на всіх етапах виробництва.
Наш процес замовлення
Ми обслуговуємо клієнтів у таких галузях, як автомобілебудування, електроніка, медичне та промислове обладнання, працюючи за сертифікованою системою управління якістю ISO 9001:2015, щоб забезпечити стабільну якість виробництва.
01
Надіслати малюнок
Надішліть свій CAD-файл або запит на проект.
02
Цитата та відгук
Отримати цінову пропозицію та оцінку процесу.
03
Виробництво з повним наглядом
Ми організовуємо виробництво та контролюємо весь процес.
04
Перевірка та доставка
Деталі перевіряються, упаковуються та відправляються.
Історія успіху клієнта
-
Тематичне дослідження DAXIN CNC з роботизованої обробки алюмінієвих корпусів на верстатах з ЧПК, що охоплює круглі порожнини, фланцеві отвори, концентричність, видалення задирок, захист поверхні та стабільність партії. -
Практичний посібник DAXIN про те, як обробка на верстатах з ЧПК підтримує конвеєрні системи з валами, посадковими місцями для підшипників, монтажними пластинами, кронштейнами та деталями трансмісії. -
Перевірка якості за участю клієнта для проекту з виготовлення високоякісних компонентів автомобільних коліс, що охоплює перевірку за допомогою КММ, вимірювання товщини покриття, аналіз матеріалу та 480-годинні випробування в сольовому тумані. -
Це металева рама, виготовлена на замовлення за допомогою багатоосьової обробки на верстаті з ЧПК у поєднанні з ретельним видаленням задирок та точним контролем положення; вона підходить для використання як опорна рама модуля, внутрішній монтажний каркас або консольний монтажний компонент конструкції. -
Це спеціальний конструкційний кронштейн з алюмінієвого сплаву, виготовлений за допомогою фрезерування на верстаті з ЧПК, з контрольованим видаленням задирок та рівномірною обробкою поверхні, придатний для використання як опорна рама модуля, регульована монтажна основа або конструкційний з'єднувач. -
Це кругла фланцева основа, виготовлена на замовлення за допомогою комбінації токарних та фрезерних процесів, яка характеризується ретельним видаленням задирок та стабільною якістю різьби; вона підходить для використання як обертовий інтерфейс, з'єднувальний фланець, монтажна втулка або компонент прецизійного складання. -
Це спеціальна основа з алюмінієвого сплаву, оброблена на верстаті з ЧПК, виготовлена за допомогою багатоетапного процесу фрезерування з ЧПК у поєднанні з контрольованим видаленням задирок та точним керуванням елементами; вона підходить для використання як основа модуля, нижній корпус або монтажна платформа у формі порожнини. -
Це прецизійний кільцевий фланець, виготовлений за допомогою комбінованого процесу токарного та фрезерного обробки, з точним контролем положення отвору та ретельною подальшою обробкою. Він ідеально підходить для використання як монтажний фланець, інтерфейсне кільце, основа торцевої кришки або критичний елемент опори конструкції в рамках збірки. -
Це спеціальний двопортовий роз'єм з алюмінієвого сплаву, розроблений для керування потоком рідин, автомобільної та промислової галузі, що характеризується точним вирівнюванням портів, надійним ущільненням та стабільною монтажною конструкцією. Виготовлений з використанням комбінованих процесів токарної та фрезерної обробки, що поєднуються з контрольованим видаленням задирок та внутрішнім очищенням, він ідеально підходить для двоканальних інтерфейсних модулів, баз перехідних отворів для рідин та компактних ущільнювальних вузлів. -
Це затискний компонент із пазами, розроблений для медичного обладнання, що характеризується надійним фіксуванням, стабільним позиціонуванням та прецизійною токарно-фрезерною структурою. Виготовлений за допомогою токарного, фрезерного, пазового різання на верстатах з ЧПК та контрольованої постобробки, він підходить для затискання, позиціонування та з'єднання валів, стрижнів, труб та інших циліндричних сполучних компонентів. -
Це прецизійний корпус із алюмінієвого сплаву, розроблений для застосувань, пов'язаних з двигунами, контролем рідин та високопродуктивним обладнанням, що має інтегровані порожнини, точне позиціонування інтерфейсу та надійні ущільнювальні поверхні. Виготовлений за допомогою багатоступеневої обробки на верстаті з ЧПК у поєднанні з контрольованими процесами видалення задирок та внутрішнього очищення, він ідеально підходить для використання як корпуси колекторів, корпуси клапанів та спеціальні конструкції розподілу рідини. -
Це складний компонент, що виготовляється методом токарно-фрезерної обробки, призначений для застосування в медичному секторі, секторі автоматизації та точного обладнання. Він характеризується точним вирівнюванням, стабільними характеристиками складання та складною комбінованою структурою токарно-фрезерної обробки. Виготовлений за допомогою токарного верстата з ЧПК, багатоосьового фрезерування та контрольованої постобробки, він ідеально підходить для використання у високопродуктивних вузлах, що включають механізми опори, позиціонування, направляючих та руху.
Поширені запитання щодо обробки з ЧПУ
Якщо вам потрібна додаткова інформація, наша команда буде рада вам допомогти.
1. Яка інформація вам потрібна для отримання цінової пропозиції на обробку на верстатах з ЧПК?
Щоб надати точну цінову пропозицію, нам зазвичай потрібні 2D/3D креслення (STEP, STP, IGES або PDF), специфікації матеріалів, кількість, вимоги до обробки поверхні та деталі допусків.
2. Ви торгова компанія чи прямий виробник?
Ми є прямим виробником верстатів з ЧПУ, а не торговою компанією.
Усі критичні процеси обробки виконуються на місці, щоб забезпечити стабільність процесу та стабільну якість.
Для обробки поверхонь та деяких спеціальних процесів ми співпрацюємо з довгостроковими кваліфікованими партнерами в рамках нашої системи повного контролю якості.
3. Чим ваша компанія відрізняється від платформ сорсингу або мереж постачальників?
На відміну від платформ постачання, які переважно координують роботу зовнішніх постачальників, ми керуємо власною виробничою системою з безпосередньо керованими виробничими ресурсами. Це забезпечує нам кращу видимість контролю процесів, ретельніший контроль якості та надійніший шлях від перевірки креслень до остаточної поставки.
4. Чому прямий контроль виробництва важливий для проектів з ЧПК?
Прямий контроль виробництва допомагає зменшити кількість комунікаційних рівнів, покращити узгодженість процесів та посилити нагляд за проектами. Для клієнтів це означає менше ризиків координації, стабільнішу якість та плавніше виконання, особливо для складних прецизійних деталей та повторних замовлень.
5. Чи можете ви підтримувати як прототипне, так і серійне виробництво?
Так. Наша виробнича система побудована для підтримки прототипів деталей, дрібносерійного виробництва та великих замовлень. Маючи понад 180 машин та спеціалізовані цехи, ми можемо обробляти різні етапи виробництва в рамках більш контрольованої та послідовної системи.
6. Як ви забезпечуєте стабільність якості в усіх партіях?
Ми зосереджуємося на контролі процесів, плануванні перевірок та стабільному виконанні виробництва. Завдяки централізованому управлінню та безпосередньому контролю виробничих ресурсів ми можемо підтримувати жорсткіший контроль над розмірами, стабільністю якості та повторюваністю партій.
7. Чи підходить вам робота зі складними прецизійними деталями?
Так. Ми особливо добре підходимо для складних прецизійних компонентів, які потребують більше, ніж просто можливостей обробки. Проекти, що передбачають жорсткіші допуски, багатопроцесорну роботу, стабільну повторюваність або сильнішу інженерну координацію, отримують вигоду від нашої інтегрованої виробничої структури та контрольованого виконання.
8. Який ваш типовий термін виконання замовлень на деталі, оброблені на верстатах з ЧПК?
Термін виконання замовлення залежить від складності деталі та кількості замовлення. Прототипи зазвичай виготовляються протягом 3–7 робочих днів , тоді як масове виробництво може тривати 2–4 тижні.
9. Які матеріали ви можете обробляти?
Ми працюємо з широким спектром матеріалів, включаючи алюміній, нержавіючу сталь, латунь, мідь, вуглецеву сталь, титан та інженерні пластмаси, такі як POM, PTFE та нейлон.
10. Які варіанти обробки поверхні ви пропонуєте?
Ми пропонуємо різні процеси оздоблення, такі як анодування, порошкове фарбування, піскоструминна обробка, полірування, гальванічні покриття, термічна обробка та пасивація, щоб задовольнити різні вимоги застосування.
11. Які допуски можна досягти на вашому обробному верстаті з ЧПК?
Наш стандартний допуск на обробку зазвичай становить ±0.01 мм , залежно від матеріалу та геометрії. Більш жорсткі допуски можуть бути досягнуті залежно від вимог проекту.
12. Чи підтримуєте ви обробку прототипів та виробництво невеликих обсягів?
Так. Ми підтримуємо швидке прототипування, дрібносерійне виробництво та великосерійне виробництво , що дозволяє клієнтам ефективно переходити від перевірки проекту до масового виробництва.
13. Як ви забезпечуєте якість оброблених деталей?
Контроль якості включає вхідний контроль матеріалів, контроль у процесі виробництва та кінцевий контроль , що підтримується точним вимірювальним обладнанням для забезпечення узгодженості та точності.
14. Чи можете ви виготовляти деталі на основі індивідуальних креслень?
Так. Ми спеціалізуємося на обробці на ЧПК на замовлення та виготовляємо деталі суворо відповідно до креслень замовника або технічних специфікацій.
15. Які галузі ви зазвичай обслуговуєте?
Наші послуги з обробки на верстатах з ЧПК підтримують такі галузі, як автомобільна, аерокосмічна, електроніка, медичне обладнання та промислове машинобудування.
16. Як упаковуються та транспортуються деталі, оброблені на верстатах з ЧПК?
Деталі ретельно очищаються, перевіряються та упаковуються захисними матеріалами перед відправкою, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.