Para sa mga mamahaling piyesa ng sasakyan, ang kalidad ay hindi lamang napapatunayan sa pamamagitan ng pagma-machine nito. Dapat din itong mapatunayan sa pamamagitan ng inspeksyon, pagsubok, dokumentasyon, at malinaw na komunikasyon sa customer.
Kamakailan lamang, isang kinatawan mula sa pangkat ng Taiwan ng isang European high-performance automotive brand ang bumisita sa aming pasilidad para sa isang on-site na pagsusuri ng kalidad ng isang kumpidensyal na proyekto ng mga bahagi na may kaugnayan sa gulong.
Dahil sa mga kinakailangan sa pagiging kumpidensyal, ang disenyo ng produkto, mga drowing, at impormasyon ng customer ay hindi isiniwalat sa case study na ito. Sa halip, ang artikulong ito ay nakatuon sa proseso ng inspeksyon, pagsubok ng mga item, at kung paano kami nakipagtulungan sa customer upang beripikahin ang kalidad ng mga piyesa bago ang karagdagang pag-apruba ng proyekto.
Pag-unawa sa mga Pangangailangan sa Kalidad ng Customer
Bago magsimula ang inspeksyon, sinuri ng aming koponan ang mga drowing, mga kinakailangan sa inspeksyon, katayuan ng sample, at mga pangunahing punto ng kalidad kasama ang customer.
Para sa mga bahaging may kaugnayan sa gulong ng sasakyan, ang kontrol sa kalidad ay hindi limitado sa iisang dimensyon o isang resulta ng pagsubok. Kailangang kumpirmahin ng kostumer ang ilang mahahalagang punto, kabilang ang katumpakan ng dimensyon, katatagan ng paggamot sa ibabaw, pagiging maaasahan ng materyal, resistensya sa kalawang, at pangkalahatang pagkakapare-pareho.
Mahalaga ang unang hakbang na ito dahil nakatulong ito sa magkabilang koponan na magkasundo sa kung ano ang dapat suriin at kung paano dapat suriin ang mga resulta. Sa mga high-end na proyekto ng sasakyan, ang malinaw na komunikasyon bago ang inspeksyon ay maaaring makabawas sa hindi pagkakaunawaan sa panahon ng pinal na pag-apruba.
Inspeksyon sa Dimensyon gamit ang ZEISS CMM
Isa sa mga pangunahing hakbang sa pagsusuring ito ay ang inspeksyon ng dimensyon gamit ang kagamitang ZEISS CMM.
Ang inspeksyon ng CMM ay nagbibigay-daan sa amin na beripikahin ang mga kritikal na dimensyon, posisyon ng butas, mga profile, at katumpakan ng heometriko ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit. Para sa mga bahagi ng sasakyan na may kaugnayan sa gulong, kahit ang maliliit na paglihis sa mga pangunahing lugar ay maaaring makaapekto sa pag-assemble, pagkakasya, hitsura, o pangmatagalang pagganap.
Sa panahon ng on-site na pagsusuri, nakita ng customer kung paano isinagawa ang inspeksyon, kung paano pinili ang mga punto ng pagsukat, at kung paano kinumpirma ang datos. Nagbigay ito sa customer ng mas malinaw na pag-unawa sa aming proseso ng inspeksyon sa halip na umasa lamang sa isang pinal na ulat.
Pagsusuri sa mga Kritikal na Tampok at Lokal na Dimensyon
Bukod sa inspeksyon ng CMM, sinuri rin ng aming pangkat ng kalidad ang ilang kritikal na aspeto gamit ang mga pantulong na pamamaraan ng inspeksyon.
Ang ilang mga katangian ay nangangailangan ng nakapokus na pagsusuri dahil maaaring direktang nauugnay ang mga ito sa pag-assemble, mga ibabaw na may kontak, pagkontrol ng kapal, o lokal na pagkakasya. Ang mga pagsusuring ito ay nakakatulong na kumpirmahin kung ang mga bahagi ay hindi lamang tama ang pagkakagawa, kundi angkop din para sa aktwal na aplikasyon ng customer.
Para sa mga proyektong pang-awtomatikong may katumpakan, kinakailangan ang ganitong uri ng detalyadong beripikasyon. Ang isang piyesa ay maaaring magmukhang simple mula sa labas, ngunit ang tunay na panganib sa kalidad ay kadalasang nagmumula sa maliliit na katangian, mga lokal na ibabaw, o mga bahagi na nakakaapekto sa pangwakas na pag-assemble.
Pagsukat ng Kapal ng Ibabaw na Patong
Ang paggamot sa ibabaw ay isa pang mahalagang pokus ng pagsusuring ito.
Gumamit ang aming koponan ng isang propesyonal na panukat ng kapal ng patong upang suriin ang kapal ng patong sa ibabaw pagkatapos ng paggamot. Para sa mga panlabas o semi-eksterior na bahagi ng sasakyan, ang kapal ng patong ay nakakaapekto sa higit pa sa hitsura. Maaari rin itong makaapekto sa resistensya sa kalawang, pagkakapare-pareho ng kulay, tibay ng ibabaw, at lokal na katatagan ng dimensyon.
Kung ang kapal ng patong ay hindi maayos na kontrolado, maaari itong humantong sa pagkakaiba-iba ng kulay, mas mahinang proteksyon sa ibabaw, o mga potensyal na isyu sa pag-assemble sa ilang partikular na lugar. Kaya naman ang pagsukat ng kapal ng patong ay isang mahalagang hakbang sa pagkontrol ng kalidad para sa mga high-end na piyesa ng sasakyan.
Sa pamamagitan ng pagrepaso sa prosesong ito sa site, direktang mauunawaan ng customer kung paano sinuri ang kalidad ng paggamot sa ibabaw at kung paano itinatala ang mga resulta.
Pag-verify ng Materyal at Suporta sa Laboratoryo
Sinuri rin ng kostumer ang aming mga kakayahan sa pagsuporta sa laboratoryo, kabilang ang pagsusuri ng komposisyon ng materyal at mga kaugnay na larangan sa paghahanda ng sample.
Para sa mga mamahaling bahagi ng sasakyan, ang kawastuhan ng materyal ang pundasyon ng buong proyekto. Kahit na tumpak ang proseso ng pagma-machining, ang maling materyal o hindi matatag na komposisyon ng materyal ay maaaring magdulot ng malubhang panganib sa kalidad sa kalaunan.
Nakakatulong ang pagsusuri ng materyal na kumpirmahin kung natutugunan ng materyal na metal ang mga kinakailangan ng proyekto. Sinusuportahan din nito ang traceability at nagbibigay sa mga customer ng higit na kumpiyansa bago magpatuloy sa produksyon o karagdagang pagpapatunay.
480-Oras na Pagsubok sa Pag-spray ng Asin
Kasama rin sa proyektong ito ang 480-oras na pagsubok sa pag-spray ng asin upang suriin ang resistensya sa kalawang pagkatapos ng paggamot sa ibabaw.
Ang mga bahaging may kaugnayan sa gulong ng sasakyan ay maaaring malantad sa ulan, asin sa kalsada, putik, mga kemikal na panlinis, at pabago-bagong kondisyon ng panahon habang ginagamit. Dahil dito, ang resistensya sa kalawang ay isang mahalagang kinakailangan, lalo na para sa mga piyesang ginagamit sa mga high-end na aplikasyon sa sasakyan.
Ang pagsubok sa pag-spray ng asin ay nakakatulong na mapatunayan kung ang paggamot sa ibabaw ay maaaring magbigay ng matatag na proteksyon sa ilalim ng malupit na kapaligiran. Ipinapakita rin nito ang kalidad ng paunang paggamot, paglilinis, pagproseso ng ibabaw, at paghawak bago ipadala.
Para sa kostumer, ang pagsubok na ito ay isang mahalagang sanggunian para sa paghuhusga kung ang bahagi ay makakatugon sa mga kinakailangan sa aplikasyon sa hinaharap.
Bakit Mahalaga ang Pagsusuri sa Loob ng Site
Ang pagsusuri ng kalidad sa mismong lugar ay nagbibigay sa customer ng higit pa sa datos ng inspeksyon.
Nagbibigay-daan ito sa customer na makita ang aktwal na proseso, direktang magtanong, suriin ang paraan ng inspeksyon, at maunawaan kung paano ginagawa ang mga desisyon sa kalidad. Ito ay lalong mahalaga para sa mga high-end na proyekto, kung saan ang tiwala ay hindi lamang mabubuo sa pamamagitan ng mga email, larawan, o mga sipi.
Sa pagbisitang ito, nasuri ng kostumer ang aming kagamitan sa inspeksyon, proseso ng pagsusuri, suporta sa laboratoryo, at daloy ng komunikasyon. Nakatulong ito upang lumikha ng mas malinaw at maaasahang batayan para sa proyekto.
Konklusyon
Ipinakita ng on-site quality review na ito na ang mga high-end na proyekto ng automotive component ay nangangailangan ng higit pa sa kakayahan sa CNC machining. Nangangailangan ang mga ito ng kumpletong pamamaraan na kinabibilangan ng pag-unawa sa pagguhit, pagkontrol sa proseso, inspeksyon ng dimensyon, beripikasyon ng surface treatment, kumpirmasyon ng materyal, pagsusuri ng pagiging maaasahan, at malinaw na komunikasyon sa customer.
Para sa DAXIN CNC, ang aming layunin ay hindi lamang gumawa ng mga piyesang may katumpakan, kundi pati na rin suportahan ang mga customer sa pamamagitan ng isang maaasahan at malinaw na proseso ng beripikasyon ng kalidad.
Patuloy naming pagbubutihin ang aming mga kakayahan sa machining, inspeksyon, pagkontrol sa surface treatment, at pagsubok upang suportahan ang mga customer sa mga industriyang nangangailangan ng malaking tulong tulad ng automotive, robotics, medical device, at industrial automation.