Precision CNC Machining na Sinusuportahan ng Tunay na Kapasidad sa Paggawa
Tunay na kapasidad sa pagmamanupaktura | mas mahusay na kontrol | at matatag na kalidad mula sa pagkuha hanggang sa paghahatid.
Ang Aming Kapasidad ng Pabrika
Mula noong 2001, nagpakadalubhasa kami sa high-precision CNC machining at sa pasadyang paggawa ng mga kumplikadong precision na bahagi.
Hindi kami isang maluwag na network ng mga supplier o isang kumpanya na nagsasama-sama ng mga mapagkukunan. Kami ay isang pinagsamang negosyo sa pagmamanupaktura na may sariling sistema ng produksyon, na pinagsasama ang direktang kapasidad ng pabrika na may koordinasyon ng proyekto, suporta sa inhinyeriya, at kontrol sa kalidad sa ilalim ng iisang istruktura.
Sa kasalukuyan, nagpapatakbo kami ng 3 pangunahing pabrika ng pagmamanupaktura, 4 na espesyalisadong workshop sa produksyon, at 2 lugar ng opisina, na sumasaklaw sa humigit-kumulang 5,000 m². Gamit ang mahigit 180 advanced machining units, nakapagtayo kami ng isang malakas at direktang pinamamahalaang sistema ng pagmamanupaktura na nagbibigay-daan sa mas mahusay na pangangasiwa, mas mahigpit na kontrol sa proseso, at mas maaasahang pagpapatupad ng proyekto mula sa pagsusuri ng pagguhit hanggang sa pangwakas na paghahatid.
mga kagamitan, kabilang ang mga CNC punch press, CNC lathe, at marami pang iba.
% Rate ng Kwalipikasyon ng Produkto, Ginawa alinsunod sa mga pamantayan ng ISO
Ang karaniwang oras ng paghihintay para sa mga karaniwang order ay humigit-kumulang 7 araw. Mapagkakatiwalaan
Mga Bahagi ng CNC Machined
Ang CNC machining ay isang maraming nalalamang proseso, kailangan mo man ng iisang prototype o libu-libong precision production parts. Sa Daxin CNC, nagbibigay kami ng custom CNC milling, turning, EDM, at sheet metal services sa iba't ibang materyales. I-browse ang aming mga produkto sa ibaba at lumipat sa pagitan ng mga tab upang makita ang mga detalye ng bawat kategorya.
Tapos na bracket
Bahaging silindro
Malinaw na hinulma na bahagi
Plastik na bracket
Pagsingit ng katumpakan
Komplikadong bahagi ng lukab
Pabahay ng singsing
Singsing ng flange
May sinulid na base
Square flange
Balbula katawan
Bahagi ng balbula ng flange
Bahagi ng balbula ng bracket
Angled valve body
Ang Aming Mga Kakayahan sa Paggawa ng CNC
Nagbibigay kami ng kumpletong hanay ng mga serbisyo sa precision manufacturing, mula sa CNC machining hanggang sa surface finishing.
Taglay ang mga makabagong kagamitan at mga bihasang inhinyero, naghahatid kami ng mga de-kalidad na bahagi para sa mga industriya sa buong mundo.
Pangunahing Kakayahan
CNC Milling
Mga precision milled housing, bracket, plate at mga kumplikadong bahaging aluminyo o bakal.
Panlalik
CNC Turning
Mga baras, bushing, mga piyesang may sinulid at mga piyesang silindro na may mahigpit na tolerance.
Kumplikadong Geometry
5-Axis Machining
Multi-face machining para sa mga kumplikadong prototype, fixture, at mga piyesa na may katumpakan.
Mga Toleransya
Precision Machining
Pagsusuri sa inhenyeriya, mga kontroladong datos, suporta sa inspeksyon at mga paulit-ulit na batch.
Maliit na Bahagi
Swiss-Type CNC
Maliliit, payat, at mataas ang volume na katumpakan ng mga bahagi na may matatag na kakayahang maulit.
Industriya ng Makinang CNC
Naglilingkod kami sa mga customer sa mga industriya tulad ng automotive, electronics, medical, at industrial equipment, at nagpapatakbo sa ilalim ng isang sertipikadong ISO 9001:2015 quality management system upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng pagmamanupaktura.
Mga Sertipiko ng DAXIN
Sertipikado ng Triple Management System. Ang aming mga operasyon ay pinamamahalaan ng mga pamantayan sa pamamahala ng kalidad ng ISO, na may mga kontroladong pamamaraan ng inspeksyon at dokumentadong pagsubaybay sa lahat ng yugto ng produksyon.
Ang aming proseso ng pag-order
Naglilingkod kami sa mga customer sa mga industriya tulad ng automotive, electronics, medical, at industrial equipment, at nagpapatakbo sa ilalim ng isang sertipikadong ISO 9001:2015 quality management system upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng pagmamanupaktura.
01
Isumite ang Guhit
Ipadala ang iyong CAD file o kahilingan para sa proyekto.
02
Sipi at Pagsusuri
Tumanggap ng sipi at pagsusuri ng proseso.
03
Produksyon na may Ganap na Superbisyon
Inaayos namin ang produksyon at pinangangasiwaan ang buong proseso.
04
Inspeksyon at Paghahatid
Ang mga bahagi ay iniinspeksyon, iniimpake, at ipinapadala.
Kuwento ng Tagumpay ng Customer
-
Isang pag-aaral ng kaso ng DAXIN CNC sa robotics na gumagamit ng aluminum na pabahay para sa CNC machining, na sumasaklaw sa mga pabilog na lukab, mga butas ng flange, concentricity, deburring, proteksyon sa ibabaw, at batch consistency. -
Isang praktikal na gabay ng DAXIN kung paano sinusuportahan ng CNC machining ang mga conveyor system gamit ang mga shaft, bearing seat, mounting plate, bracket, at mga bahagi ng transmission. -
Isang pagsusuri ng kalidad na nasaksihan ng customer para sa isang high-end na proyekto ng mga bahagi ng gulong ng sasakyan, na sumasaklaw sa inspeksyon ng CMM, pagsukat ng kapal ng patong, pagsusuri ng materyal, at 480-oras na pagsubok sa pag-spray ng asin. -
Ito ay isang custom-machined na metal frame, na ginawa sa pamamagitan ng multi-axis CNC machining na sinamahan ng masusing deburring at tumpak na positional control; angkop itong gamitin bilang module support frame, internal mounting skeleton, o cantilevered structural mounting component. -
Ito ay isang pasadyang aluminum alloy structural bracket, na ginawa sa pamamagitan ng CNC milling at nagtatampok ng kontroladong deburring at pare-parehong surface finish, na angkop gamitin bilang module support frame, adjustable mounting base, o structural connector. -
Ito ay isang pasadyang makinang pabilog na base ng flange, na ginawa sa pamamagitan ng kombinasyon ng mga proseso ng pag-ikot at paggiling, at nagtatampok ng masusing pag-deburring at pare-parehong kalidad ng sinulid; angkop itong gamitin bilang rotary interface, connecting flange, mounting hub, o precision assembly component. -
Ito ay isang pasadyang CNC-machined aluminum alloy base, na ginawa sa pamamagitan ng multi-stage CNC milling process na sinamahan ng kontroladong deburring at tumpak na feature management; angkop itong gamitin bilang module base, lower housing, o cavity-style mounting platform. -
Ito ay isang precision-customized annular flange, na ginawa sa pamamagitan ng pinagsamang proseso ng pag-ikot at paggiling, at nagtatampok ng tumpak na kontrol sa pagpoposisyon ng butas at masusing post-processing. Ito ay mainam gamitin bilang mounting flange, interface ring, end cap base, o kritikal na bahagi ng suporta sa istruktura sa loob ng isang assembly. -
Ito ay isang pasadyang aluminum alloy dual-port connector na idinisenyo para sa fluid control, automotive, at industrial na aplikasyon, na nagtatampok ng tumpak na port alignment, maaasahang sealing performance, at matatag na mounting structure. Ginawa gamit ang pinagsamang proseso ng turning at milling—kasama ang kontroladong deburring at internal cleaning—ito ay mainam para sa dual-channel interface modules, fluid transition bases, at compact sealing assemblies. -
Ito ay isang slotted clamping component na idinisenyo para sa mga kagamitang medikal, na nagtatampok ng maaasahang pagla-lock, matatag na pagpoposisyon, at isang tumpak na istruktura ng turn-mill. Ginawa sa pamamagitan ng CNC turning, milling, slotting, at kontroladong post-processing, angkop ito para sa pag-clamping, pagpoposisyon, at pagkonekta ng mga shaft, rod, tube, at iba pang cylindrical mating component. -
Ito ay isang precision aluminum alloy housing na idinisenyo para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga makina, fluid control, at high-performance na kagamitan, na nagtatampok ng mga integrated cavity, tumpak na pagpoposisyon ng interface, at maaasahang sealing surface. Ginawa sa pamamagitan ng multi-stage CNC machining—kasama ang kontroladong deburring at internal cleaning processes—ito ay mainam gamitin bilang mga manifold bodies, valve housings, at custom fluid distribution structures. -
Ito ay isang komplikadong bahaging turn-milled na idinisenyo para sa mga aplikasyon sa mga sektor ng medikal, automation, at precision equipment. Nagtatampok ito ng tumpak na pagkakahanay, matatag na katangian ng pag-assemble, at isang masalimuot na pinagsamang istruktura ng turning-milling. Ginawa sa pamamagitan ng CNC turning, multi-axis milling, at kontroladong post-processing, ito ay mainam para sa paggamit sa mga high-end na assembly na kinasasangkutan ng suporta, pagpoposisyon, gabay, at mga mekanismong may kaugnayan sa paggalaw.
Mga FAQ sa CNC Machining
Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon, ikalulugod ng aming koponan na tulungan ka.
1. Anong impormasyon ang kailangan mo para sa isang sipi para sa CNC machining?
Para makapagbigay ng tumpak na sipi, karaniwan naming hinihingi ang 2D/3D na mga guhit (STEP, STP, IGES, o PDF), mga detalye ng materyal, dami, mga kinakailangan sa paggamot sa ibabaw, at mga detalye ng tolerance.
2. Kayo ba ay isang kompanyang pangkalakal o isang direktang tagagawa?
Kami ay isang direktang tagagawa ng CNC machining, hindi isang kumpanyang pangkalakal.
Ang lahat ng mahahalagang proseso ng machining ay kinukumpleto sa loob ng kumpanya upang matiyak ang katatagan ng proseso at pare-parehong kalidad.
Para sa mga paggamot sa ibabaw at ilang espesyal na proseso, nakikipagtulungan kami sa mga pangmatagalang kwalipikadong kasosyo sa ilalim ng aming ganap na sistema ng kontrol sa kalidad.
3. Ano ang nagpapaiba sa inyong kumpanya mula sa mga sourcing platform o mga network ng supplier?
Hindi tulad ng mga sourcing platform na pangunahing nagko-coordinate ng mga panlabas na supplier, pinapatakbo namin ang aming sariling sistema ng pagmamanupaktura na may direktang pinamamahalaang mga mapagkukunan ng produksyon. Nagbibigay ito sa amin ng mas mahusay na pagtingin sa kontrol ng proseso, mas malapit na pangangasiwa sa kalidad, at mas maaasahang landas mula sa pagsusuri ng pagguhit hanggang sa pangwakas na paghahatid.
4. Bakit mahalaga ang direktang kontrol sa pagmamanupaktura para sa mga proyektong CNC?
Ang direktang kontrol sa pagmamanupaktura ay nakakatulong na mabawasan ang mga patong ng komunikasyon, mapabuti ang pagkakapare-pareho ng proseso, at palakasin ang pangangasiwa ng proyekto. Para sa mga customer, nangangahulugan ito ng mas kaunting panganib sa koordinasyon, mas matatag na kalidad, at mas maayos na pagpapatupad, lalo na para sa mga kumplikadong piyesa na may katumpakan at mga paulit-ulit na order.
5. Masusuportahan mo ba ang parehong prototype at volume production?
Oo. Ang aming sistema ng pagmamanupaktura ay ginawa upang suportahan ang mga prototype na piyesa, maliliit na batch na produksyon, at mas malalaking order. Gamit ang mahigit 180 makinarya at mga espesyalisadong workshop, kaya naming pangasiwaan ang iba't ibang yugto ng produksyon sa ilalim ng mas kontrolado at pare-parehong sistema.
6. Paano mo pinamamahalaan ang pagkakapare-pareho ng kalidad sa iba't ibang batch?
Nakatuon kami sa pagkontrol ng proseso, pagpaplano ng inspeksyon, at matatag na pagpapatupad ng produksyon. Dahil sa sentralisadong pamamahala at direktang pinangangasiwaang mga mapagkukunan sa pagmamanupaktura, nagagawa naming mapanatili ang mas mahigpit na kontrol sa mga sukat, pagkakapare-pareho ng kalidad, at kakayahang ulitin ang batch.
7. Angkop ka ba para sa mga kumplikadong piyesa na may katumpakan?
Oo. Lalo kaming angkop para sa mga kumplikadong bahaging may katumpakan na nangangailangan ng higit pa sa kapasidad ng pagma-machining. Ang mga proyektong kinasasangkutan ng mas mahigpit na tolerance, maraming proseso, matatag na repeatability, o mas malakas na koordinasyon sa inhenyeriya ay nakikinabang mula sa aming pinagsamang istruktura ng pagmamanupaktura at kontroladong pagpapatupad.
8. Ano ang karaniwang oras ng paggawa (lead time) para sa mga piyesang nililinis gamit ang CNC?
Ang oras ng paghahanda ay nakadepende sa kasalimuotan ng bahagi at dami ng order. Ang mga prototype ay karaniwang nakukumpleto sa loob ng 3-7 araw ng trabaho , habang ang mga order para sa maramihang produksyon ay maaaring tumagal ng 2-4 na linggo.
9. Anong mga materyales ang maaari mong makina?
Gumagana kami gamit ang iba't ibang materyales, kabilang ang aluminum, stainless steel, brass, copper, carbon steel, titanium , at mga engineering plastic tulad ng POM, PTFE, at nylon.
10. Anong mga opsyon sa pagtatapos ng ibabaw ang inyong iniaalok?
Nagbibigay kami ng iba't ibang proseso ng pagtatapos tulad ng anodizing, powder coating, sandblasting, polishing, plating, heat treatment, at passivation upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa aplikasyon.
11. Anong mga tolerance ang maaaring makamit ng iyong proseso ng CNC machining?
Ang aming karaniwang tolerance sa machining ay karaniwang ±0.01 mm , depende sa materyal at geometry. Maaaring makamit ang mas mahigpit na tolerance batay sa mga kinakailangan ng proyekto.
12. Sinusuportahan ba ninyo ang prototype machining at low-volume production?
Oo. Sinusuportahan namin ang rapid prototyping, small-batch production, at large-scale manufacturing , na nagbibigay-daan sa mga customer na mahusay na lumipat mula sa design validation patungo sa mass production.
13. Paano mo tinitiyak ang kalidad ng mga makinang bahagi?
Kasama sa pagkontrol sa kalidad ang inspeksyon ng papasok na materyal, inspeksyon habang isinasagawa ang proseso, at pangwakas na inspeksyon , na sinusuportahan ng mga kagamitan sa pagsukat na may katumpakan upang matiyak ang pagkakapare-pareho at katumpakan.
14. Maaari ka bang gumawa ng mga piyesa batay sa mga pasadyang guhit?
Oo. Espesyalista kami sa pasadyang CNC machining at gumagawa ng mga piyesa nang mahigpit ayon sa mga drowing o teknikal na detalye ng customer.
15. Anong mga industriya ang karaniwan mong pinaglilingkuran?
Ang aming mga serbisyo sa CNC machining ay sumusuporta sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, electronics, kagamitang medikal, at makinaryang pang-industriya.
16. Paano nakabalot at nagpapadala ang mga piyesang nililinis gamit ang CNC?
Ang mga bahagi ay maingat na nililinis, iniinspeksyon, at binabalot ng mga proteksiyon na materyales bago ipadala upang maiwasan ang pinsala habang dinadala.