Precyzyjna obróbka CNC wsparta realną wydajnością produkcyjną

Rzeczywista zdolność produkcyjna | lepsza kontrola | i stabilna jakość od projektu do dostawy.

Nasza pojemność fabryczna

Od 2001 roku specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC oraz niestandardowej produkcji skomplikowanych i precyzyjnych komponentów.

Nie jesteśmy luźną siecią dostawców ani firmą integrującą zasoby. Jesteśmy zintegrowanym przedsiębiorstwem produkcyjnym z własnym systemem produkcji, łączącym bezpośrednie moce produkcyjne fabryki z koordynacją projektów, wsparciem inżynieryjnym i kontrolą jakości w ramach jednej struktury.

Obecnie posiadamy 3 duże zakłady produkcyjne, 4 specjalistyczne warsztaty produkcyjne i 2 powierzchnie biurowe o łącznej powierzchni około 5,000 m². Dysponując ponad 180 zaawansowanymi maszynami obróbczymi, zbudowaliśmy solidny i bezpośrednio zarządzany system produkcyjny, który umożliwia lepszy nadzór, ściślejszą kontrolę procesów i bardziej niezawodną realizację projektów od przeglądu rysunków technicznych do finalnej dostawy.

180

elementy wyposażenia, w tym prasy dziurkujące CNC, tokarki CNC i inne.

99

% Wskaźnik kwalifikacji produktu, wyprodukowano zgodnie z normami ISO

7

Średni czas realizacji zamówień standardowych wynosi około 7 dni. Godny zaufania

Zaufanie w różnych branżach

Części obrabiane CNC

Obróbka CNC to wszechstronny proces, niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypu, czy tysięcy precyzyjnych części produkcyjnych. W Daxin CNC oferujemy niestandardowe usługi frezowania CNC, toczenia, obróbki elektroerozyjnej i obróbki blachy w szerokiej gamie materiałów. Przejrzyj nasze produkty poniżej i przełączaj się między kartami, aby zobaczyć szczegóły każdej kategorii.

Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
Wykończenie powierzchni, wspornik obrabiany CNC
Wykończenie powierzchni

Gotowy wspornik

Wykończenie powierzchni cylindrycznej części obrabianej maszynowo
Wykończenie powierzchni

Część cylindryczna

Przezroczysta część formowana wtryskowo
Formowanie wtryskowe

Przezroczysta, formowana część

Wspornik z tworzywa sztucznego formowany wtryskowo
Formowanie wtryskowe

Uchwyt plastikowy

Komponent precyzyjnie obrabiany metodą EDM
EDM

Wkładka precyzyjna

Komponent kratowy obrabiany metodą EDM
EDM

Złożona część jamy ustnej

Obróbka CNC obudowy pierścienia
Obróbka CNC

Obudowa pierścienia

Pierścień kołnierzowy obrabiany CNC
Obróbka CNC

Pierścień kołnierzowy

Część gwintowana obrabiana CNC
Obróbka CNC

Podstawa gwintowana

Kołnierz kwadratowy obrabiany CNC
Obróbka CNC

Kwadratowy kołnierz

Korpus zaworu obrabiany CNC
Korpus zaworu

Korpus zaworu

Korpus zaworu kołnierz obrobiony maszynowo
Korpus zaworu

Część zaworu kołnierzowego

Obrobiony maszynowo wspornik korpusu zaworu
Korpus zaworu

Część zaworu wspornika

Korpus zaworu obrobiony mechanicznie pod kątem
Korpus zaworu

Korpus zaworu kątowy

Nasze możliwości produkcyjne CNC

Oferujemy pełen zakres usług precyzyjnej produkcji, od obróbki CNC po wykańczanie powierzchni.
Dysponując zaawansowanym sprzętem i doświadczonymi inżynierami, dostarczamy wysokiej jakości komponenty dla przemysłu na całym świecie.

Części aluminiowe i ze stali nierdzewnej obrabiane CNC w centrum obróbczym Podstawowe możliwości Frezowanie CNC Precyzyjnie frezowane obudowy, wsporniki, płyty i złożone komponenty aluminiowe lub stalowe. Usługi toczenia CNC wałów precyzyjnych i części okrągłych Obrócenie Toczenie CNC Wały, tuleje, części gwintowane i elementy cylindryczne o małej tolerancji. Możliwość obróbki CNC 5-osiowej Złożona geometria Obróbka 5-osiowa Obróbka wielopłaszczyznowa skomplikowanych prototypów, oprzyrządowania i precyzyjnych części. Precyzyjna obróbka CNC z bliska w warsztacie DAXIN Tolerancje Precyzyjna obróbka Przegląd techniczny, kontrolowane dane odniesienia, wsparcie inspekcyjne i powtarzalne partie. Maszyna CNC typu szwajcarskiego do małych, precyzyjnych części Małe części CNC typu szwajcarskiego Małe, smukłe i precyzyjne komponenty produkowane w dużych ilościach ze stabilną powtarzalnością.

Przemysł obróbki CNC

Obsługujemy klientów z branż takich jak motoryzacja, elektronika, medycyna i sprzęt przemysłowy, działając w oparciu o certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015, co gwarantuje stałą jakość produkcji.

Certyfikaty DAXIN

Certyfikat Potrójnego Systemu Zarządzania. Nasze działania są regulowane normami zarządzania jakością ISO, z kontrolowanymi procedurami kontroli i udokumentowaną identyfikowalnością na wszystkich etapach produkcji.

Nasz proces zamawiania

Obsługujemy klientów z branż takich jak motoryzacja, elektronika, medycyna i sprzęt przemysłowy, działając w oparciu o certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015, co gwarantuje stałą jakość produkcji.

01

Prześlij rysunek

Wyślij swój plik CAD lub prośbę o projekt.

Prześlij rysunki CAD do DAXIN CNC

02

Cytat i recenzja

Otrzymaj wycenę i ocenę procesu.

Proces przeglądu ofert DAXIN CNC

03

Produkcja z pełnym nadzorem

Organizujemy produkcję i nadzorujemy cały proces.

Nadzór produkcji CNC DAXIN

04

Inspekcja i dostawa

Części są sprawdzane, pakowane i wysyłane.

Kontrola i dostawa CNC DAXIN
Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.

Historia sukcesu klienta

  • Studium przypadku firmy DAXIN CNC dotyczące obróbki CNC obudów aluminiowych robotów, obejmującej komory okrągłe, otwory kołnierzowe, koncentryczność, gratowanie, ochronę powierzchni i spójność partii.
  • Praktyczny przewodnik firmy DAXIN opisujący, w jaki sposób obróbka CNC wspomaga systemy przenośników za pomocą wałów, gniazd łożysk, płyt montażowych, wsporników i części przekładni.
  • Kontrola jakości przeprowadzona z udziałem klienta w ramach projektu produkcji wysokiej klasy podzespołów kół samochodowych, obejmująca kontrolę CMM, pomiar grubości powłoki, analizę materiałów i 480-godzinny test w mgle solnej.
  • Jest to metalowa rama wykonana na zamówienie, przy użyciu wieloosiowej obróbki CNC, połączonej z dokładnym gratowaniem i precyzyjną kontrolą położenia. Nadaje się do stosowania jako rama nośna modułu, wewnętrzny szkielet montażowy lub wspornikowy element montażowy.
  • Jest to niestandardowy wspornik konstrukcyjny ze stopu aluminium, wyprodukowany metodą frezowania CNC, charakteryzujący się kontrolowanym gratowaniem i jednolitym wykończeniem powierzchni, odpowiedni do stosowania jako rama nośna modułu, regulowana podstawa montażowa lub łącznik konstrukcyjny.
  • Jest to specjalnie obrabiana podstawa kołnierzowa o kształcie okręgu, wyprodukowana poprzez połączenie procesów toczenia i frezowania, charakteryzująca się dokładnym gratowaniem i jednolitą jakością gwintu. Nadaje się do stosowania jako interfejs obrotowy, kołnierz łączący, piasta montażowa lub precyzyjny element montażowy.
  • Jest to niestandardowa podstawa ze stopu aluminium wykonana metodą CNC, wyprodukowana w wieloetapowym procesie frezowania CNC, połączonym z kontrolowanym gratowaniem i precyzyjnym zarządzaniem cechami; nadaje się do stosowania jako podstawa modułu, dolna obudowa lub platforma montażowa typu wnękowego.
  • To precyzyjnie wykonany kołnierz pierścieniowy, wytwarzany w procesie toczenia i frezowania, charakteryzujący się precyzyjną kontrolą pozycjonowania otworów i starannym przetwarzaniem końcowym. Idealnie nadaje się do zastosowania jako kołnierz montażowy, pierścień sprzęgający, podstawa zaślepki lub kluczowy element konstrukcyjny w zespole.
  • To niestandardowe, dwuportowe złącze ze stopu aluminium, przeznaczone do zastosowań w układach sterowania przepływem, motoryzacji i przemyśle. Charakteryzuje się precyzyjnym wyrównaniem portów, niezawodnym uszczelnieniem i stabilną konstrukcją montażową. Wyprodukowane z wykorzystaniem połączonych procesów toczenia i frezowania – zintegrowanych z kontrolowanym gratowaniem i czyszczeniem wewnętrznym – idealnie nadaje się do dwukanałowych modułów interfejsu, podstaw do przesyłu płynów i kompaktowych zespołów uszczelniających.
  • To element zaciskowy z rowkiem, przeznaczony do sprzętu medycznego, charakteryzujący się niezawodnym blokowaniem, stabilnym pozycjonowaniem i precyzyjną konstrukcją tokarsko-frezarską. Wytwarzany metodą toczenia CNC, frezowania, rowkowania i kontrolowanej obróbki końcowej, nadaje się do zaciskania, pozycjonowania i łączenia wałów, prętów, rur i innych współpracujących elementów cylindrycznych.
  • To precyzyjna obudowa ze stopu aluminium, przeznaczona do zastosowań w silnikach, systemach sterowania przepływem i urządzeniach o wysokiej wydajności. Charakteryzuje się zintegrowanymi wnękami, precyzyjnym pozycjonowaniem interfejsu i niezawodnymi powierzchniami uszczelniającymi. Wyprodukowana w wieloetapowej obróbce CNC – w połączeniu z kontrolowanym gratowaniem i procesami czyszczenia wewnętrznego – idealnie nadaje się do stosowania w korpusach kolektorów, obudowach zaworów i niestandardowych konstrukcjach dystrybucji płynów.
  • To złożony element toczno-frezowany, przeznaczony do zastosowań w sektorze medycznym, automatyki i urządzeń precyzyjnych. Charakteryzuje się precyzyjnym ustawieniem, stabilnym montażem oraz skomplikowaną, połączoną strukturą tokarsko-frezowania. Wytwarzany metodą toczenia CNC, frezowania wieloosiowego i kontrolowanego postprodukcji, idealnie nadaje się do stosowania w zaawansowanych zespołach obejmujących mechanizmy podparcia, pozycjonowania, prowadzenia i ruchu.

Często zadawane pytania dotyczące obróbki CNC

Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji, nasz zespół chętnie Ci pomoże.

1. Jakich informacji potrzebujesz do wyceny obróbki CNC?

Aby przedstawić dokładną wycenę, zazwyczaj potrzebujemy rysunków 2D/3D (STEP, STP, IGES lub PDF), specyfikacji materiałów, ilości, wymagań dotyczących obróbki powierzchni i szczegółów tolerancji.

Jesteśmy bezpośrednim producentem urządzeń do obróbki CNC, nie firmą handlową.
Wszystkie najważniejsze procesy obróbki są wykonywane wewnętrznie, co gwarantuje stabilność procesu i stałą jakość.
W przypadku obróbki powierzchni i niektórych procesów specjalnych współpracujemy z wykwalifikowanymi, długoletnimi partnerami, w ramach naszego pełnego systemu kontroli jakości.

W przeciwieństwie do platform sourcingowych, które koordynują głównie dostawców zewnętrznych, korzystamy z własnego systemu produkcyjnego z bezpośrednio zarządzanymi zasobami produkcyjnymi. Zapewnia nam to lepszy wgląd w kontrolę procesu, ściślejszy nadzór nad jakością i bardziej niezawodną ścieżkę od przeglądu rysunków technicznych do finalnej dostawy.

Bezpośrednia kontrola produkcji pomaga zredukować poziom komunikacji, poprawić spójność procesów i wzmocnić nadzór nad projektami. Dla klientów oznacza to mniejsze ryzyko koordynacyjne, stabilniejszą jakość i sprawniejszą realizację, szczególnie w przypadku skomplikowanych, precyzyjnych części i powtarzalnych zamówień.

Tak. Nasz system produkcyjny został stworzony z myślą o obsłudze prototypów, produkcji małoseryjnej i realizacji zamówień wielkoseryjnych. Dysponując ponad 180 maszynami i specjalistycznymi warsztatami, możemy obsługiwać różne etapy produkcji w ramach bardziej kontrolowanego i spójnego systemu.

Koncentrujemy się na kontroli procesów, planowaniu kontroli i stabilnej realizacji produkcji. Dzięki scentralizowanemu zarządzaniu i bezpośrednio nadzorowanym zasobom produkcyjnym jesteśmy w stanie zachować ściślejszą kontrolę nad wymiarami, spójnością jakości i powtarzalnością partii.

Tak. Jesteśmy szczególnie dobrzy w realizacji złożonych, precyzyjnych komponentów, które wymagają czegoś więcej niż tylko możliwości obróbki. Projekty wymagające węższych tolerancji, wielu procesów, stabilnej powtarzalności lub lepszej koordynacji inżynieryjnej korzystają z naszej zintegrowanej struktury produkcyjnej i kontrolowanego wykonania.

Czas realizacji zamówienia zależy od stopnia skomplikowania części i wielkości zamówienia. Prototypy są zazwyczaj gotowe w ciągu 3–7 dni roboczych , natomiast realizacja zamówień na produkcję masową może zająć od 2 do 4 tygodni.

Pracujemy z szeroką gamą materiałów, w tym aluminium, stalą nierdzewną, mosiądzem, miedzią, stalą węglową, tytanem i tworzywami sztucznymi, takimi jak POM, PTFE i nylon.

Oferujemy różnorodne procesy wykończeniowe, takie jak anodowanie, malowanie proszkowe, piaskowanie, polerowanie, galwanizacja, obróbka cieplna i pasywacja, aby sprostać wymaganiom różnych zastosowań.

Nasza standardowa tolerancja obróbki wynosi zazwyczaj ±0.01 mm , w zależności od materiału i geometrii. W zależności od wymagań projektu możliwe jest uzyskanie węższych tolerancji.

Tak. Wspieramy szybkie prototypowanie, produkcję małoseryjną i produkcję na dużą skalę , umożliwiając klientom sprawne przejście od walidacji projektu do produkcji masowej.

Kontrola jakości obejmuje kontrolę materiałów przychodzących, kontrolę w trakcie produkcji oraz kontrolę końcową . Pomaga w tym precyzyjny sprzęt pomiarowy, który gwarantuje spójność i dokładność.

Tak. Specjalizujemy się w niestandardowej obróbce CNC i wytwarzamy części ściśle według rysunków klienta lub specyfikacji technicznych.

Nasze usługi obróbki CNC wspierają takie gałęzie przemysłu, jak motoryzacja, przemysł lotniczy, elektronika, sprzęt medyczny i maszyny przemysłowe.

Przed wysyłką części są starannie czyszczone, sprawdzane i pakowane w materiały ochronne, aby zapobiec ich uszkodzeniu w czasie transportu.

Gi w Tau

Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
Uzyskaj wycenę od naszego zespołu sprzedaży