Presisjons-CNC-maskinering støttet av reell produksjonskapasitet
Reell produksjonskapasitet | bedre kontroll | og stabil kvalitet fra tegning til levering.




Vår fabrikkkapasitet
Siden 2001 har vi spesialisert oss på høypresisjons CNC-maskinering og spesialtilpasset produksjon av komplekse presisjonskomponenter.
Vi er ikke et løst leverandørnettverk eller et ressursintegrasjonsselskap. Vi er en integrert produksjonsbedrift med vårt eget produksjonssystem, som kombinerer direkte fabrikkkapasitet med prosjektkoordinering, teknisk støtte og kvalitetskontroll under én struktur.
I dag driver vi tre store produksjonsfabrikker, fire spesialiserte produksjonsverksteder og to kontorområder, som dekker omtrent 5,000 m². Med mer enn 180 avanserte maskineringsenheter har vi bygget et sterkt og direktestyrt produksjonssystem som muliggjør bedre tilsyn, strengere prosesskontroll og mer pålitelig prosjektgjennomføring fra tegningsgjennomgang til endelig levering.
utstyr, inkludert CNC-stansepresser, CNC-dreiebenker og mer.
% Produktkvalifiseringsrate, produsert i samsvar med ISO-standarder
Gjennomsnittlig leveringstid for standardbestillinger er omtrent 7 dager. Pålitelig


CNC-maskinerte deler
CNC-maskinering er en allsidig prosess, enten du trenger en enkelt prototype eller tusenvis av presisjonsproduksjonsdeler. Hos Daxin CNC tilbyr vi tilpassede CNC-fresing, dreiing, EDM og metallplatetjenester på tvers av et bredt spekter av materialer. Bla gjennom produktene våre nedenfor og bytt mellom fanene for å se detaljene i hver kategori.

Ferdig brakett

Sylindrisk del

Klar støpt del

Plastbrakett

Presisjonsinnsats

Kompleks hulromsdel

Ringhus

Flensring

Gjenget base

Kvadratflens

Ventilkropp

Flensventildel

Brakettventildel

Vinklet ventilhus
Våre CNC-produksjonsmuligheter
Vi tilbyr et komplett spekter av presisjonsproduksjonstjenester, fra CNC-maskinering til overflatebehandling.
Med avansert utstyr og erfarne ingeniører leverer vi komponenter av høy kvalitet til industrier over hele verden.
Kjerneevne
CNC fresing
Presisjonsfreste hus, braketter, plater og komplekse aluminium- eller stålkomponenter.
Turning
CNC Turning
Aksler, foringer, gjengede deler og sylindriske komponenter med tett toleranse.
Kompleks geometri
5-akses maskinering
Flerflatemaskinering for komplekse prototyper, inventar og presisjonsdeler.
Toleranser
Precision Maskinering
Ingeniørgjennomgang, kontrollerte referanser, inspeksjonsstøtte og repeterbare partier.
Små deler
CNC av sveitsisk type
Små, slanke presisjonskomponenter for stort volum med stabil repeterbarhet.
CNC-maskineringsindustrien
Vi betjener kunder i bransjer som bilindustri, elektronikk, medisin og industrielt utstyr, og opererer under et sertifisert ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem for å sikre jevn produksjonskvalitet.
DAXIN-sertifikater
Sertifisert som et trippelt styringssystem. Våre operasjoner styres av ISO-kvalitetsstyringsstandarder, med kontrollerte inspeksjonsprosedyrer og dokumentert sporbarhet på tvers av alle produksjonsledd.
Vår bestillingsprosess
Vi betjener kunder i bransjer som bilindustri, elektronikk, medisin og industrielt utstyr, og opererer under et sertifisert ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem for å sikre jevn produksjonskvalitet.
01
Send inn tegning
Send CAD-filen eller prosjektforespørselen din.
02
Tilbud og anmeldelse
Motta tilbud og prosessevaluering.
03
Produksjon med full veiledning
Vi organiserer produksjonen og fører tilsyn med hele prosessen.
04
Inspeksjon og levering
Delene blir inspisert, pakket og sendt.
Kundesuksesshistorie
- En DAXIN CNC-casestudie om CNC-maskinering av robotiske aluminiumshus, som dekker sirkulære hulrom, flenshull, konsentrisitet, avgrading, overflatebeskyttelse og batchkonsistens.
- En praktisk DAXIN-guide om hvordan CNC-maskinering støtter transportbåndssystemer med aksler, lagerseter, monteringsplater, braketter og transmisjonsdeler.
- En kundebevitnet kvalitetsgjennomgang av et avansert bildelkomponentprosjekt, som dekker CMM-inspeksjon, måling av beleggtykkelse, materialanalyse og 480-timers saltspraytesting.
- Dette er en spesialmaskinert metallramme, produsert gjennom flerakset CNC-maskinering kombinert med nitid avgrading og presis posisjonskontroll; den er egnet for bruk som en modulstøtteramme, et internt monteringsskjelett eller en utkraget strukturell monteringskomponent.
- Dette er en spesialtilpasset konstruksjonsbrakett i aluminiumslegering, produsert via CNC-fresing og med kontrollert avgrading og en jevn overflatefinish, egnet for bruk som modulstøtteramme, justerbar monteringsbase eller strukturell kontakt.
- Dette er en spesialmaskinert sirkulær flensbase, produsert gjennom en kombinasjon av dreie- og freseprosesser, og med omhyggelig avgrading og konsistent gjengekvalitet; den er egnet for bruk som et roterende grensesnitt, tilkoblingsflens, monteringsnav eller presisjonsmonteringskomponent.
- Dette er en spesialtilpasset CNC-maskinert aluminiumslegeringsbase, produsert gjennom en flertrinns CNC-freseprosess kombinert med kontrollert avgrading og presis funksjonshåndtering; den er egnet for bruk som modulbase, nedre hus eller hulromslignende monteringsplattform.
- Dette er en presisjonstilpasset ringformet flens, produsert gjennom en kombinert dreie- og freseprosess, og med presis hullposisjoneringskontroll og omhyggelig etterbehandling. Den er ideelt egnet for bruk som monteringsflens, grensesnittring, endedekselbase eller kritisk strukturell støttekomponent i en enhet.
- Dette er en spesialtilpasset dobbelportskontakt i aluminiumslegering designet for væskekontroll, bilindustrien og industrielle applikasjoner, med presis portjustering, pålitelig tetningsytelse og en stabil monteringsstruktur. Produsert ved hjelp av kombinerte dreie- og freseprosesser – integrert med kontrollert avgrading og intern rengjøring – er den ideell for dobbelkanals grensesnittmoduler, væskeovergangsbaser og kompakte tetningsenheter.
- Dette er en slisset klemmekomponent designet for medisinsk utstyr, med pålitelig låsing, stabil posisjonering og en presisjonsfresestruktur. Produsert gjennom CNC-dreiing, fresing, slissefresing og kontrollert etterbehandling, er den egnet for fastspenning, posisjonering og tilkobling av aksler, stenger, rør og andre sylindriske motkomponenter.
- Dette er et presisjonshus i aluminiumslegering som er utviklet for bruksområder som involverer motorer, væskekontroll og høyytelsesutstyr, med integrerte hulrom, presis grensesnittposisjonering og pålitelige tetningsflater. Produsert gjennom flertrinns CNC-maskinering – kombinert med kontrollert avgrading og interne rengjøringsprosesser – er det ideelt egnet for bruk som manifoldhus, ventilhus og tilpassede væskefordelingsstrukturer.
- Dette er en kompleks dreiefreset komponent designet for applikasjoner innen medisin, automatisering og presisjonsutstyr. Den har presis justering, stabile monteringsegenskaper og en kompleks kombinert dreie- og fresestruktur. Produsert gjennom CNC-dreiing, flerakset fresing og kontrollert etterbehandling, er den ideell for bruk i avanserte monteringer som involverer støtte, posisjonering, styring og bevegelsesrelaterte mekanismer.
Vanlige spørsmål om CNC-bearbeiding
Hvis du trenger ytterligere informasjon, hjelper teamet vårt deg gjerne.
1. Hvilken informasjon trenger du for et tilbud på CNC-maskinering?
For å gi et nøyaktig tilbud trenger vi vanligvis 2D/3D-tegninger (STEP, STP, IGES eller PDF), materialspesifikasjoner, mengde, krav til overflatebehandling og toleransedetaljer.
2. Er du et handelsselskap eller en direkte produsent?
Vi er en direkte produsent av CNC-maskinering, ikke et handelsselskap.
Alle kritiske maskineringsprosesser utføres internt for å sikre prosessstabilitet og jevn kvalitet.
For overflatebehandlinger og visse spesialprosesser samarbeider vi med langsiktige kvalifiserte partnere under vårt fulle kvalitetskontrollsystem.
3. Hva gjør bedriften din annerledes enn sourcingplattformer eller leverandørnettverk?
I motsetning til sourcing-plattformer som hovedsakelig koordinerer eksterne leverandører, driver vi vårt eget produksjonssystem med direkte administrerte produksjonsressurser. Dette gir oss bedre oversikt over prosesskontroll, tettere kvalitetskontroll og en mer pålitelig vei fra tegningsgjennomgang til endelig levering.
4. Hvorfor er direkte produksjonskontroll viktig for CNC-prosjekter?
Direkte produksjonskontroll bidrar til å redusere kommunikasjonslag, forbedre prosesskonsistens og styrke prosjekttilsynet. For kunder betyr dette færre koordineringsrisikoer, mer stabil kvalitet og smidigere utførelse, spesielt for komplekse presisjonsdeler og gjentatte bestillinger.
5. Kan dere støtte både prototype- og volumproduksjon?
Ja. Produksjonssystemet vårt er bygget for å støtte prototypedeler, småskalaproduksjon og større bestillinger. Med over 180 maskiner og spesialiserte verksteder kan vi håndtere ulike produksjonstrinn under et mer kontrollert og konsistent system.
6. Hvordan håndterer du kvalitetskonsistens på tvers av batcher?
Vi fokuserer på prosesskontroll, inspeksjonsplanlegging og stabil produksjonsgjennomføring. Med sentralisert styring og direkte overvåkede produksjonsressurser kan vi opprettholde tettere kontroll over dimensjoner, kvalitetskonsistens og repeterbarhet av batcher.
7. Er du egnet for komplekse presisjonsdeler?
Ja. Vi er spesielt godt egnet for komplekse presisjonskomponenter som krever mer enn bare maskineringskapasitet. Prosjekter som involverer strengere toleranser, flere prosesser, stabil repeterbarhet eller sterkere ingeniørkoordinering drar nytte av vår integrerte produksjonsstruktur og kontrollerte utførelse.
8. Hva er typisk leveringstid for CNC-maskinerte deler?
Ledetiden avhenger av delens kompleksitet og bestillingsmengde. Prototyper fullføres vanligvis innen 3–7 virkedager , mens masseproduksjonsordrer kan ta 2–4 uker.
9. Hvilke materialer kan du maskinere?
Vi jobber med et bredt spekter av materialer, inkludert aluminium, rustfritt stål, messing, kobber, karbonstål, titan og tekniske plasttyper som POM, PTFE og nylon.
10. Hvilke alternativer for overflatebehandling tilbyr dere?
Vi tilbyr flere etterbehandlingsprosesser som anodisering, pulverlakkering, sandblåsing, polering, plating, varmebehandling og passivering for å møte ulike applikasjonskrav.
11. Hvilke toleranser kan CNC-maskineringsprosessen din oppnå?
Vår standard maskineringstoleranse er vanligvis ±0.01 mm , avhengig av materiale og geometri. Små toleranser kan oppnås basert på prosjektets krav.
12. Støtter dere prototypemaskinering og lavvolumproduksjon?
Ja. Vi støtter rask prototyping, småskalaproduksjon og storskalaproduksjon , slik at kundene kan gå effektivt fra designvalidering til masseproduksjon.
13. Hvordan sikrer dere kvaliteten på maskinbearbeidede deler?
Kvalitetskontroll inkluderer inspeksjon av innkommende materialer, inspeksjon underveis og sluttinspeksjon , støttet av presisjonsmåleutstyr for å sikre konsistens og nøyaktighet.
14. Kan dere produsere deler basert på tilpassede tegninger?
Ja. Vi spesialiserer oss på tilpasset CNC-maskinering og produserer deler strengt i henhold til kundens tegninger eller tekniske spesifikasjoner.
15. Hvilke bransjer betjener dere vanligvis?
Våre CNC-maskineringstjenester støtter bransjer som bilindustri, luftfart, elektronikk, medisinsk utstyr og industrimaskiner.
16. Hvordan pakkes og sendes CNC-maskinerte deler?
Delene rengjøres, inspiseres og pakkes nøye med beskyttende materialer før forsendelse for å forhindre skade under transport.



