실제 제조 역량을 바탕으로 한 정밀 CNC 가공
실질적인 생산 능력 | 향상된 관리 | 설계부터 납품까지 안정적인 품질 보장.
우리 공장 용량
2001년부터 당사는 고정밀 CNC 가공 및 복잡한 정밀 부품의 맞춤 제작을 전문으로 해왔습니다.
저희는 느슨한 공급망이나 자원 통합 회사가 아닙니다. 자체 생산 시스템을 갖춘 통합 제조 기업으로서, 직접적인 공장 생산 능력과 프로젝트 조정, 엔지니어링 지원, 품질 관리를 하나의 구조로 통합하고 있습니다.
현재 당사는 약 5,000m² 규모의 3개 주요 생산 공장, 4개 전문 생산 작업장, 2개 사무실을 운영하고 있습니다. 180대 이상의 첨단 가공 설비를 갖춘 강력한 직영 생산 시스템을 구축하여 도면 검토부터 최종 납품까지 더욱 철저한 관리 감독, 엄격한 공정 제어, 그리고 안정적인 프로젝트 실행을 가능하게 하고 있습니다.
CNC 펀치 프레스, CNC 선반 등을 포함한 다양한 장비.
제품 품질 인증률(%), ISO 표준 준수 제조
일반 주문의 평균 소요 기간은 약 7일입니다. 신뢰할 수 있습니다.
CNC 가공 부품
CNC 가공은 단일 시제품 제작부터 수천 개의 정밀 생산 부품 제작까지 다양한 요구 사항을 충족하는 다목적 공정입니다. Daxin CNC는 다양한 소재에 대한 맞춤형 CNC 밀링, 선삭, EDM 및 판금 가공 서비스를 제공합니다. 아래 제품 목록을 살펴보고 탭을 전환하여 각 카테고리의 자세한 내용을 확인하세요.
완성된 브래킷
원통형 부분
투명 성형 부품
플라스틱 브래킷
정밀 삽입
복잡한 공동 부품
링 하우징
플랜지 링
나사형 베이스
사각 플랜지
밸브 몸체
플랜지 밸브 부품
브래킷 밸브 부품
각진 밸브 바디
우리의 CNC 제조 능력
당사는 CNC 가공부터 표면 처리까지 정밀 제조 서비스를 전 범위에 걸쳐 제공합니다.
첨단 장비와 숙련된 엔지니어를 바탕으로, 당사는 전 세계 산업 분야에 고품질 부품을 공급합니다.
CNC 가공 산업
당사는 자동차, 전자, 의료 및 산업 장비와 같은 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하며, 일관된 제조 품질을 보장하기 위해 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템 하에서 운영하고 있습니다.
DAXIN 인증서
트리플 매니지먼트 시스템 인증을 획득했습니다. 당사의 모든 운영은 ISO 품질 경영 표준에 따라 관리되며, 엄격한 검사 절차와 모든 생산 단계에 걸친 문서화된 추적성을 갖추고 있습니다.
주문 과정
당사는 자동차, 전자, 의료 및 산업 장비와 같은 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하며, 일관된 제조 품질을 보장하기 위해 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템 하에서 운영하고 있습니다.
01
도면 제출
CAD 파일이나 프로젝트 요청을 보내주세요.
02
견적 및 리뷰
견적서를 받고 평가를 진행합니다.
03
완벽한 감독 하에 제작됩니다.
저희는 생산을 기획하고 전체 과정을 감독합니다.
04
검사 및 배송
부품은 검사, 포장 및 배송됩니다.
고객 성공 사례
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DAXIN CNC 로봇 알루미늄 하우징 CNC 가공 사례 연구: 원형 캐비티, 플랜지 홀, 동심도, 디버링, 표면 보호 및 배치 일관성을 다룹니다. -
DAXIN에서 제공하는 실용적인 안내서로, CNC 가공을 통해 컨베이어 시스템의 샤프트, 베어링 시트, 장착 플레이트, 브래킷 및 변속 부품을 제작하는 방법을 설명합니다. -
고급 자동차 휠 부품 프로젝트에 대한 고객 참관 품질 검토로, CMM 검사, 코팅 두께 측정, 재료 분석 및 480시간 염수 분무 시험을 포함합니다. -
이 제품은 맞춤형 금속 프레임으로, 다축 CNC 가공과 정밀한 디버링 및 정확한 위치 제어를 통해 제작되었습니다. 모듈 지지 프레임, 내부 장착 골격 또는 캔틸레버 구조 장착 부품으로 사용하기에 적합합니다. -
이 제품은 CNC 밀링 가공으로 제작된 맞춤형 알루미늄 합금 구조 브래킷으로, 정밀한 디버링 처리와 균일한 표면 마감을 특징으로 하며, 모듈 지지 프레임, 조절식 장착 베이스 또는 구조 연결 장치로 사용하기에 적합합니다. -
이 제품은 선삭 및 밀링 공정을 조합하여 맞춤 제작된 원형 플랜지 베이스로, 정밀한 버 제거 및 일관된 나사산 품질을 자랑합니다. 회전 인터페이스, 연결 플랜지, 장착 허브 또는 정밀 조립 부품으로 사용하기에 적합합니다. -
이 제품은 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 합금 베이스로, 다단계 CNC 밀링 공정과 정밀한 디버링 및 정확한 형상 관리를 통해 제작되었습니다. 모듈 베이스, 하부 하우징 또는 캐비티형 장착 플랫폼으로 사용하기에 적합합니다. -
이 제품은 정밀 맞춤형 환형 플랜지로, 선삭 및 밀링 공정을 결합하여 제작되었으며, 정밀한 홀 위치 제어와 세심한 후처리가 특징입니다. 조립체 내에서 장착 플랜지, 인터페이스 링, 엔드 캡 베이스 또는 중요 구조 지지 부품으로 사용하기에 이상적입니다. -
이 제품은 유체 제어, 자동차 및 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 맞춤형 알루미늄 합금 이중 포트 커넥터로, 정밀한 포트 정렬, 안정적인 밀봉 성능 및 견고한 장착 구조를 특징으로 합니다. 선삭 및 밀링 공정을 결합하고 제어된 디버링 및 내부 세척을 통합하여 제조되었으며, 이중 채널 인터페이스 모듈, 유체 전환 베이스 및 소형 밀봉 어셈블리에 이상적입니다. -
본 제품은 의료기기용으로 설계된 슬롯형 클램핑 부품으로, 안정적인 잠금, 견고한 위치 고정, 정밀 선삭 및 밀링 구조가 특징입니다. CNC 선삭, 밀링, 슬로팅 및 정밀 후처리 공정을 통해 제조되어 샤프트, 로드, 튜브 및 기타 원통형 결합 부품의 클램핑, 위치 고정 및 연결에 적합합니다. -
이 제품은 엔진, 유체 제어 및 고성능 장비 관련 용도에 적합하도록 설계된 정밀 알루미늄 합금 하우징으로, 통합형 캐비티, 정밀한 인터페이스 위치 지정 및 신뢰할 수 있는 밀봉 표면을 특징으로 합니다. 다단계 CNC 가공과 정밀한 디버링 및 내부 세척 공정을 통해 제조되어 매니폴드 본체, 밸브 하우징 및 맞춤형 유체 분배 구조에 이상적입니다. -
이 제품은 의료, 자동화 및 정밀 장비 분야에 적용하도록 설계된 복잡한 선삭 및 밀링 부품입니다. 정밀한 정렬, 안정적인 조립 특성, 그리고 정교한 선삭-밀링 복합 구조가 특징입니다. CNC 선삭, 다축 밀링 및 제어된 후처리 공정을 통해 제조되어 지지, 위치 지정, 안내 및 동작 관련 메커니즘을 포함하는 고급 조립품에 사용하기에 이상적입니다.
CNC 가공 FAQ
추가 정보가 필요하시면 저희 팀이 기꺼이 도와드리겠습니다.
1. CNC 가공 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
정확한 견적을 제공하기 위해 일반적으로 2D/3D 도면(STEP, STP, IGES 또는 PDF), 재료 사양, 수량, 표면 처리 요구 사항 및 공차 세부 정보가 필요합니다.
2. 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?
저희는 CNC 가공 전문 제조업체이며, 무역 회사가 아닙니다.
모든 핵심 가공 공정은 공정 안정성과 일관된 품질을 보장하기 위해 사내에서 완료됩니다.
표면 처리 및 특정 특수 공정의 경우, 당사는 자체적인 품질 관리 시스템 하에 오랜 기간 협력해 온 자격을 갖춘 파트너사와 함께 작업합니다.
3. 귀사는 소싱 플랫폼이나 공급업체 네트워크와 어떤 점에서 다른가요?
외부 공급업체와의 조율에 주로 초점을 맞추는 소싱 플랫폼과는 달리, 당사는 직접 관리하는 생산 자원을 갖춘 자체 제조 시스템을 운영합니다. 이를 통해 공정 관리에 대한 가시성을 높이고, 품질 관리를 강화하며, 도면 검토부터 최종 납품까지 더욱 안정적인 경로를 확보할 수 있습니다.
4. CNC 프로젝트에서 직접 제조 제어가 중요한 이유는 무엇입니까?
직접 제조 관리는 의사소통 단계를 줄이고, 공정 일관성을 향상시키며, 프로젝트 감독을 강화하는 데 도움이 됩니다. 고객은 특히 복잡한 정밀 부품이나 반복 주문의 경우, 이를 통해 조정 위험을 줄이고, 품질을 더욱 안정적으로 유지하며, 원활한 실행을 경험할 수 있습니다.
5. 시제품 제작과 대량 생산 모두 지원할 수 있습니까?
네. 저희 제조 시스템은 시제품 제작, 소량 생산, 대량 주문 처리까지 모두 지원하도록 설계되었습니다. 180대 이상의 기계와 전문 작업장을 통해 보다 체계적이고 일관된 시스템으로 다양한 생산 단계를 처리할 수 있습니다.
6. 배치별 품질 일관성은 어떻게 관리하시나요?
당사는 공정 관리, 검사 계획 수립 및 안정적인 생산 실행에 중점을 두고 있습니다. 중앙 집중식 관리와 직접 감독되는 제조 자원을 통해 치수, 품질 일관성 및 배치 반복성을 더욱 철저하게 관리할 수 있습니다.
7. 귀사는 복잡한 정밀 부품 제작에 적합한가요?
네. 저희는 단순한 기계 가공 능력 이상의 것을 요구하는 복잡한 정밀 부품 제작에 특히 적합합니다. 더욱 엄격한 공차, 여러 공정, 안정적인 반복성 또는 강력한 엔지니어링 협업이 필요한 프로젝트는 저희의 통합 제조 구조와 체계적인 실행을 통해 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
8. CNC 가공 부품의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
제작 기간은 부품의 복잡성과 주문 수량에 따라 달라집니다. 시제품은 일반적으로 3~7영업일 내에 완성되지만 , 대량 생산 주문은 2~4주가 소요될 수 있습니다.
9. 어떤 재료를 기계로 가공할 수 있나요?
저희는 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 구리, 탄소강, 티타늄 , 그리고 POM, PTFE, 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 소재를 사용합니다.
10. 어떤 표면 마감 옵션을 제공하시나요?
당사는 다양한 적용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 양극 산화 처리, 분체 도장, 샌드블라스팅, 연마, 도금, 열처리 및 부동태 처리 와 같은 다양한 후처리 공정을 제공합니다 .
11. 귀사의 CNC 가공 공정은 어느 정도의 정밀도를 달성할 수 있습니까?
당사의 표준 가공 공차는 재질 및 형상에 따라 일반적으로 ±0.01mm 입니다 . 프로젝트 요구 사항에 따라 더욱 정밀한 공차도 구현 가능합니다.
12. 시제품 제작 및 소량 생산을 지원하십니까?
네. 당사는 신속한 프로토타입 제작, 소량 생산 및 대규모 제조를 지원하여 고객이 설계 검증에서 대량 생산으로 효율적으로 전환할 수 있도록 합니다.
13. 가공 부품의 품질은 어떻게 보장하십니까?
품질 관리는 입고 검사, 공정 중 검사 및 최종 검사를 포함하며 , 일관성과 정확성을 보장하기 위해 정밀 측정 장비를 활용합니다.
14. 고객 맞춤 도면에 따라 부품을 제작할 수 있습니까?
네. 저희는 맞춤형 CNC 가공 전문 업체로서 고객 도면 또는 기술 사양에 따라 부품을 정확하게 제작합니다.
15. 주로 어떤 산업 분야에 서비스를 제공하시나요?
당사의 CNC 가공 서비스는 자동차, 항공우주, 전자, 의료기기 및 산업 기계 와 같은 산업 분야를 지원합니다.
16. CNC 가공 부품은 어떻게 포장되어 배송되나요?
부품은 운송 중 손상을 방지하기 위해 배송 전에 꼼꼼하게 세척, 검사 및 보호재로 포장됩니다 .