実際の製造能力に裏打ちされた精密CNC加工
実際の製造能力｜より優れた管理｜設計から納品までの安定した品質。
当社の工場生産能力
当社は2001年以来、高精度CNC加工と複雑な精密部品の特注製造を専門としています。
当社は、緩やかなサプライヤーネットワークやリソース統合企業ではありません。自社生産システムを持つ統合製造企業であり、工場直販能力、プロジェクト調整、エンジニアリングサポート、品質管理を一つの組織体制で統合しています。
現在、当社は3つの主要製造工場、4つの専門生産工場、および2つのオフィスエリアを運営しており、総面積は約5,000平方メートルに及びます。180台以上の最新鋭加工設備を備え、図面レビューから最終納品まで、より優れた監督、より厳格な工程管理、そしてより信頼性の高いプロジェクト遂行を可能にする、強固で直接管理された製造システムを構築しています。
CNCパンチプレス、CNC旋盤などを含む各種設備。
製品認定率（％）、ISO規格に準拠して製造
標準注文の平均リードタイムは約7日です。信頼できる
CNC機械加工部品
CNC加工は、試作品1点から数千点の精密生産部品まで、あらゆるニーズに対応できる汎用性の高い加工方法です。Daxin CNCでは、幅広い素材に対応したカスタムCNCフライス加工、旋削加工、放電加工、板金加工サービスを提供しています。下記の製品一覧をご覧いただき、タブを切り替えて各カテゴリの詳細をご確認ください。
完成したブラケット
円筒形部品
透明成形部品
プラスチック製ブラケット
精密インサート
複雑な空洞部品
リングハウジング
フランジリング
ねじ付きベース
スクエアフランジ
バルブ本体
フランジバルブ部品
ブラケットバルブ部品
角度付きバルブ本体
私たちのCNC製造能力
当社は、CNC加工から表面仕上げまで、あらゆる精密製造サービスを提供しています。
高度な設備と経験豊富なエンジニアを擁し、世界中の産業向けに高品質な部品を提供しています。
CNC加工業界
当社は、自動車、エレクトロニクス、医療、産業機器などの業界のお客様にサービスを提供しており、一貫した製造品質を確保するために、ISO 9001:2015認証取得済みの品質マネジメントシステムに基づいて事業を運営しています。
DAXIN証明書
トリプルマネジメントシステム認証取得済み。当社の事業運営はISO品質マネジメント規格に準拠しており、厳格な検査手順と、すべての生産段階におけるトレーサビリティの文書化を実施しています。
当社の注文プロセス
当社は、自動車、エレクトロニクス、医療、産業機器などの業界のお客様にサービスを提供しており、一貫した製造品質を確保するために、ISO 9001:2015認証取得済みの品質マネジメントシステムに基づいて事業を運営しています。
01
図面を提出する
CADファイルまたはプロジェクト依頼を送信してください。
02
見積もりとレビュー
見積もりとプロセス評価を受け取ります。
03
完全な監督下での生産
私たちは生産の手配と全工程の監督を行います。
04
検品・納品
部品は検査され、梱包され、出荷されます。
お客様の成功事例
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DAXIN CNCのロボットによるアルミニウムハウジングのCNC加工に関する事例研究。円形キャビティ、フランジ穴、同心度、バリ取り、表面保護、およびバッチの一貫性について解説。 -
DAXIN社による実践的なガイド。CNC加工が、シャフト、ベアリングシート、取付プレート、ブラケット、伝動部品などを用いてコンベアシステムをどのようにサポートするかを解説します。 -
高級自動車用ホイール部品プロジェクトにおける、顧客立ち会いの品質レビュー。CMM検査、コーティング厚さ測定、材料分析、および480時間塩水噴霧試験を含む。 -
これは、多軸CNC加工と綿密なバリ取り、精密な位置制御を組み合わせた、特注の金属フレームです。モジュール支持フレーム、内部取り付け用骨組み、または片持ち構造の取り付け部品として使用するのに適しています。 -
これは、CNCフライス加工によって製造されたカスタムアルミニウム合金製の構造ブラケットで、精密なバリ取りと均一な表面仕上げが特徴であり、モジュール支持フレーム、調整可能な取り付けベース、または構造コネクタとして使用するのに適しています。 -
これは、旋削加工とフライス加工を組み合わせた方法で製造された、特注の円形フランジベースです。精密なバリ取りと均一なねじ品質が特徴で、回転インターフェース、接続フランジ、マウントハブ、または精密組立部品として使用できます。 -
これは、多段階のCNCフライス加工プロセスと、制御されたバリ取りおよび精密な形状管理を組み合わせて製造された、カスタムCNC加工アルミニウム合金ベースです。モジュールベース、下部ハウジング、またはキャビティ型マウントプラットフォームとして使用するのに適しています。 -
これは、旋削加工とフライス加工を組み合わせたプロセスで製造された、精密にカスタマイズされた環状フランジです。正確な穴位置決め制御と綿密な後処理が特徴です。取り付けフランジ、インターフェースリング、エンドキャップベース、またはアセンブリ内の重要な構造支持部品として最適です。 -
これは、流体制御、自動車、および産業用途向けに設計されたカスタムアルミニウム合金製デュアルポートコネクタです。精密なポート位置合わせ、信頼性の高いシール性能、および安定した取り付け構造を特長としています。旋削加工とフライス加工を組み合わせたプロセスで製造され、制御されたバリ取りと内部洗浄が統合されているため、デュアルチャネルインターフェースモジュール、流体移行ベース、およびコンパクトなシールアセンブリに最適です。 -
これは医療機器向けに設計されたスロット付きクランプ部品で、確実なロック機構、安定した位置決め、精密な旋削・フライス加工構造を特長としています。CNC旋削、フライス加工、スロット加工、および制御された後処理を経て製造されており、シャフト、ロッド、チューブ、その他の円筒形嵌合部品のクランプ、位置決め、および接続に適しています。 -
これは、エンジン、流体制御、高性能機器などの用途向けに設計された精密アルミニウム合金製ハウジングで、一体型キャビティ、精密なインターフェース位置決め、信頼性の高いシール面を備えています。多段階CNC加工に加え、制御されたバリ取りと内部洗浄プロセスを経て製造されており、マニホールド本体、バルブハウジング、カスタム流体分配構造として最適です。 -
これは、医療、自動化、精密機器分野での用途向けに設計された、複雑な旋削・フライス加工部品です。精密な位置合わせ、安定した組み立て特性、そして複雑な旋削・フライス加工複合構造を特長としています。CNC旋削、多軸フライス加工、および制御された後処理によって製造されており、支持、位置決め、ガイド、および動作関連機構を含むハイエンドアセンブリでの使用に最適です。
CNC 加工に関するよくある質問
さらに詳しい情報が必要な場合は、当チームが喜んでお手伝いいたします。
1. CNC加工の見積もりにはどのような情報が必要ですか？
正確な見積もりを作成するために、通常、2D/3D図面（STEP、STP、IGES、またはPDF形式）、材料仕様、数量、表面処理要件、および公差の詳細が必要となります。
2. あなたは商社ですか、それとも直接製造業者ですか？
当社は商社ではなく、CNC加工を直接製造するメーカーです。
プロセスの安定性と一貫した品質を確保するため、重要な機械加工工程はすべて社内で実施しています。
表面処理や特定の特殊加工については、当社の厳格な品質管理システムの下、長年にわたり信頼関係を築いてきたパートナー企業と協力しています。
3．貴社は、他の調達プラットフォームやサプライヤーネットワークと何が違うのですか？
外部サプライヤーの調整を主な業務とする調達プラットフォームとは異なり、当社は自社で製造システムを構築し、生産リソースを直接管理しています。これにより、工程管理の可視性が向上し、品質管理がより厳密になり、図面レビューから最終納品までのプロセスがより確実になります。
4. CNCプロジェクトにおいて、直接的な製造管理が重要なのはなぜですか？
直接的な製造管理は、コミュニケーション階層の削減、プロセスの一貫性の向上、プロジェクト管理の強化に役立ちます。顧客にとっては、調整リスクの低減、品質の安定性向上、そして特に複雑な精密部品やリピート注文におけるスムーズな実行につながります。
5. 試作品生産と量産の両方に対応できますか？
はい。当社の製造システムは、試作品、少量生産、大量注文に対応できるよう構築されています。180台以上の機械と専門の作業場を備え、より管理された一貫性のあるシステムで、さまざまな生産段階に対応できます。
6．製造ロット間で品質の一貫性をどのように管理していますか？
当社は、工程管理、検査計画、そして安定した生産実行に重点を置いています。集中管理と製造リソースの直接監督により、寸法、品質の一貫性、およびバッチ再現性をより厳密に管理することが可能です。
7. 複雑な精密部品の製造に適していますか？
はい。当社は、単なる機械加工能力以上のものを必要とする複雑な精密部品の製造に特に適しています。より厳しい公差、複数の工程、安定した再現性、あるいはより高度なエンジニアリング連携を必要とするプロジェクトは、当社の統合された製造体制と管理された実行体制によって大きなメリットを得られます。
8. CNC加工部品の一般的な納期はどれくらいですか？
納期は部品の複雑さと注文数量によって異なります。試作品は通常3～7営業日以内に完成しますが、量産注文の場合は2～4週間かかる場合があります。
9. どのような材料を加工できますか?
当社では、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、銅、炭素鋼、チタン、そしてPOM、PTFE、ナイロンなどのエンジニアリングプラスチックを含む、幅広い素材を取り扱っています。
10．どのような表面仕上げオプションを提供していますか？
当社では、陽極酸化処理、粉体塗装、サンドブラスト、研磨、めっき、熱処理、不動態化処理など、さまざまな表面処理工程を提供し、多様な用途要件に対応しています。
11. 御社のCNC加工プロセスでは、どの程度の公差を実現できますか？
当社の標準的な加工公差は、材質と形状によって異なりますが、通常±0.01mmです。プロジェクトの要件に応じて、より厳しい公差にも対応可能です。
12. 試作品加工や少量生産に対応していますか？
はい。当社は、迅速なプロトタイピング、小ロット生産、大規模生産をサポートしており、お客様が設計検証から量産へと効率的に移行できるよう支援します。
13．機械加工部品の品質をどのように保証していますか？
品質管理には、原材料の受入検査、工程内検査、最終検査が含まれ、一貫性と精度を確保するために精密測定機器が活用されます。
14. お客様のご要望に応じた図面に基づいて部品を製造できますか？
はい。当社はカスタムCNC加工を専門としており、お客様の図面または技術仕様に厳密に従って部品を製造いたします。
15. 御社は主にどのような業界のお客様にサービスを提供していますか？
当社のCNC加工サービスは、自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器、産業機械などの業界をサポートしています。
16. CNC加工部品はどのように梱包・出荷されますか？
部品は輸送中の損傷を防ぐため、出荷前に丁寧に洗浄、検査され、保護材で梱包されます。