Lavorazioni CNC di precisione supportate da una reale capacità produttiva.
Reale capacità produttiva | maggiore controllo | e qualità stabile dalla progettazione alla consegna.
La nostra capacità di fabbrica
Dal 2001 siamo specializzati nella lavorazione CNC di alta precisione e nella produzione su misura di componenti complessi di precisione.
Non siamo una rete di fornitori disorganizzata né un'azienda di integrazione di risorse. Siamo un'impresa manifatturiera integrata con un proprio sistema di produzione, che combina la capacità produttiva diretta con il coordinamento dei progetti, il supporto ingegneristico e il controllo qualità, il tutto sotto un'unica struttura.
Oggi gestiamo 3 grandi stabilimenti di produzione, 4 officine specializzate e 2 aree uffici, per una superficie complessiva di circa 5,000 m². Grazie a oltre 180 macchine utensili all'avanguardia, abbiamo creato un sistema produttivo solido e a gestione diretta che consente una migliore supervisione, un controllo più rigoroso dei processi e un'esecuzione dei progetti più affidabile, dalla revisione dei disegni alla consegna finale.
attrezzature, tra cui punzonatrici CNC, torni CNC e altro ancora.
Percentuale di prodotti qualificati, fabbricati in conformità agli standard ISO.
Il tempo medio di consegna per gli ordini standard è di circa 7 giorni. Affidabile
Pezzi meccanici CNC
La lavorazione CNC è un processo versatile, ideale sia per la realizzazione di un singolo prototipo che per la produzione di migliaia di pezzi di precisione. Da Daxin CNC offre servizi personalizzati di fresatura, tornitura, elettroerosione e lavorazione della lamiera con un'ampia gamma di materiali. Esplora i nostri prodotti qui sotto e passa da una scheda all'altra per visualizzare i dettagli di ciascuna categoria.
Staffa finita
Parte cilindrica
Parte stampata trasparente
Staffa in plastica
Inserto di precisione
Parte di cavità complessa
Alloggiamento ad anello
Anello flangiato
Base filettata
Flangia quadrata
Corpo valvola
Parte della valvola flangiata
Parte della valvola a staffa
Corpo valvola angolato
Le nostre capacità di produzione CNC
Offriamo una gamma completa di servizi di produzione di precisione, dalla lavorazione CNC alla finitura superficiale.
Grazie ad attrezzature all'avanguardia e a ingegneri esperti, forniamo componenti di alta qualità per industrie in tutto il mondo.
Capacità di base
Fresatura CNC
Alloggiamenti, staffe, piastre e componenti complessi in alluminio o acciaio fresati con precisione.
Svolta
tornitura CNC
Alberi, boccole, parti filettate e componenti cilindrici a tolleranza ristretta.
Geometria complessa
Lavorazione a 5 assi
Lavorazione multifacciale per prototipi complessi, attrezzature e componenti di precisione.
Tolleranze
Lavorazioni meccaniche di precisione
Revisione ingegneristica, punti di riferimento controllati, supporto all'ispezione e lotti ripetibili.
Piccole parti
CNC di tipo svizzero
Componenti di precisione piccoli, sottili e prodotti in grandi volumi, con ripetibilità stabile.
Industria della lavorazione CNC
Serviamo clienti in settori quali l'automotive, l'elettronica, il settore medicale e le apparecchiature industriali, operando secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 per garantire una qualità di produzione costante.
Certificati DAXIN
Certificazione del Triplo Sistema di Gestione. Le nostre attività sono regolate dagli standard di gestione della qualità ISO, con procedure di ispezione controllate e tracciabilità documentata in tutte le fasi di produzione.
Il nostro processo di ordinazione
Serviamo clienti in settori quali l'automotive, l'elettronica, il settore medicale e le apparecchiature industriali, operando secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 per garantire una qualità di produzione costante.
01
Invia disegno
Invia il tuo file CAD o la richiesta di progetto.
02
Preventivo e recensione
Ricevere il preventivo e procedere alla valutazione.
03
Produzione con supervisione completa
Organizziamo la produzione e supervisioniamo l'intero processo.
04
Ispezione e consegna
I componenti vengono ispezionati, imballati e spediti.
Storia di successo del cliente
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Un caso di studio DAXIN CNC sulla lavorazione CNC di alloggiamenti in alluminio robotizzati, che tratta di cavità circolari, fori flangiati, concentricità, sbavatura, protezione delle superfici e uniformità dei lotti. -
Una guida pratica DAXIN su come la lavorazione CNC supporta i sistemi di trasporto con alberi, sedi per cuscinetti, piastre di montaggio, staffe e componenti di trasmissione. -
Un controllo qualità alla presenza del cliente per un progetto di componenti per ruote automobilistiche di alta gamma, comprendente ispezione con macchina di misura a coordinate (CMM), misurazione dello spessore del rivestimento, analisi dei materiali e test di nebbia salina di 480 ore. -
Si tratta di un telaio metallico realizzato su misura, prodotto mediante lavorazione CNC multiasse combinata con una meticolosa sbavatura e un preciso controllo di posizionamento; è adatto per essere utilizzato come telaio di supporto per moduli, scheletro di montaggio interno o componente di montaggio strutturale a sbalzo. -
Si tratta di una staffa strutturale personalizzata in lega di alluminio, realizzata tramite fresatura CNC e caratterizzata da sbavatura controllata e finitura superficiale uniforme, adatta per essere utilizzata come telaio di supporto per moduli, base di montaggio regolabile o connettore strutturale. -
Si tratta di una base flangiata circolare realizzata su misura, prodotta mediante una combinazione di tornitura e fresatura, caratterizzata da una meticolosa sbavatura e da una qualità della filettatura costante; è adatta per essere utilizzata come interfaccia rotante, flangia di collegamento, mozzo di montaggio o componente di assemblaggio di precisione. -
Si tratta di una base in lega di alluminio realizzata su misura tramite lavorazione CNC, prodotta attraverso un processo di fresatura CNC a più fasi combinato con sbavatura controllata e gestione precisa delle caratteristiche; è adatta per essere utilizzata come base per moduli, alloggiamento inferiore o piattaforma di montaggio a cavità. -
Si tratta di una flangia anulare di precisione, realizzata mediante un processo combinato di tornitura e fresatura, caratterizzata da un controllo preciso del posizionamento dei fori e da una meticolosa post-lavorazione. È ideale per l'utilizzo come flangia di montaggio, anello di interfaccia, base del tappo terminale o componente di supporto strutturale critico all'interno di un assemblaggio. -
Questo connettore a doppia porta in lega di alluminio, realizzato su misura, è progettato per applicazioni di controllo dei fluidi, automobilistiche e industriali, e si caratterizza per un preciso allineamento delle porte, prestazioni di tenuta affidabili e una struttura di montaggio stabile. Prodotto mediante processi combinati di tornitura e fresatura, integrati con sbavatura controllata e pulizia interna, è ideale per moduli di interfaccia a doppio canale, basi di transizione fluidica e assemblaggi di tenuta compatti. -
Questo componente di serraggio scanalato, progettato per apparecchiature mediche, offre un bloccaggio affidabile, un posizionamento stabile e una struttura di precisione ottenuta tramite tornitura e fresatura. Realizzato mediante tornitura, fresatura, scanalatura e post-elaborazione controllata a controllo numerico, è adatto per il serraggio, il posizionamento e il collegamento di alberi, barre, tubi e altri componenti cilindrici. -
Si tratta di un alloggiamento di precisione in lega di alluminio progettato per applicazioni in motori, controllo dei fluidi e apparecchiature ad alte prestazioni, caratterizzato da cavità integrate, posizionamento preciso dell'interfaccia e superfici di tenuta affidabili. Realizzato tramite lavorazione CNC multistadio, combinata con processi controllati di sbavatura e pulizia interna, è ideale per l'utilizzo come corpo collettore, alloggiamento valvole e strutture di distribuzione fluidi personalizzate. -
Si tratta di un componente complesso, realizzato con la tecnica di tornitura e fresatura, progettato per applicazioni nei settori medicale, dell'automazione e delle apparecchiature di precisione. È caratterizzato da un allineamento preciso, caratteristiche di assemblaggio stabili e una complessa struttura combinata di tornitura e fresatura. Prodotto tramite tornitura CNC, fresatura multiasse e post-elaborazione controllata, è ideale per l'impiego in assemblaggi di alta gamma che prevedono meccanismi di supporto, posizionamento, guida e movimentazione.
Domande frequenti sulla lavorazione CNC
Se hai bisogno di ulteriori informazioni, il nostro team sarà lieto di aiutarti.
1. Di quali informazioni hai bisogno per un preventivo per una lavorazione CNC?
Per fornire un preventivo accurato, in genere richiediamo disegni 2D/3D (STEP, STP, IGES o PDF), specifiche dei materiali, quantità, requisiti di trattamento superficiale e dettagli sulle tolleranze.
2. Siete una società commerciale o un produttore diretto?
Siamo un'azienda produttrice diretta di macchine a controllo numerico (CNC), non una società commerciale.
Tutte le lavorazioni meccaniche critiche vengono eseguite internamente per garantire la stabilità del processo e una qualità costante.
Per i trattamenti superficiali e alcuni processi speciali, collaboriamo con partner qualificati di lunga data, sottoponendoci al nostro sistema completo di controllo qualità.
3. Cosa distingue la vostra azienda dalle piattaforme di approvvigionamento o dalle reti di fornitori?
A differenza delle piattaforme di approvvigionamento che si limitano a coordinare fornitori esterni, noi gestiamo internamente il nostro sistema di produzione con risorse produttive dirette. Questo ci garantisce una maggiore visibilità sul controllo dei processi, una supervisione più attenta della qualità e un percorso più affidabile dalla revisione dei disegni alla consegna finale.
4. Perché il controllo diretto della produzione è importante per i progetti CNC?
Il controllo diretto della produzione contribuisce a ridurre i livelli di comunicazione, a migliorare la coerenza dei processi e a rafforzare la supervisione del progetto. Per i clienti, questo si traduce in minori rischi di coordinamento, maggiore stabilità della qualità e un'esecuzione più fluida, soprattutto per componenti di precisione complessi e ordini ripetuti.
5. Siete in grado di supportare sia la prototipazione che la produzione in serie?
Sì. Il nostro sistema di produzione è progettato per supportare la realizzazione di prototipi, la produzione di piccoli lotti e ordini di grandi volumi. Con oltre 180 macchine e officine specializzate, siamo in grado di gestire le diverse fasi di produzione con un sistema più controllato e uniforme.
6. Come si gestisce la coerenza qualitativa tra i diversi lotti?
Ci concentriamo sul controllo dei processi, sulla pianificazione delle ispezioni e su un'esecuzione stabile della produzione. Grazie alla gestione centralizzata e alla supervisione diretta delle risorse produttive, siamo in grado di mantenere un controllo più rigoroso su dimensioni, uniformità qualitativa e ripetibilità dei lotti.
7. Siete adatti alla produzione di componenti complessi di precisione?
Sì. Siamo particolarmente adatti alla produzione di componenti di precisione complessi che richiedono più della semplice capacità di lavorazione. I progetti che prevedono tolleranze più strette, processi multipli, ripetibilità stabile o un maggiore coordinamento ingegneristico traggono vantaggio dalla nostra struttura produttiva integrata e dall'esecuzione controllata.
8. Quali sono i tempi di consegna tipici per i pezzi lavorati a CNC?
I tempi di consegna dipendono dalla complessità del componente e dalla quantità dell'ordine. I prototipi vengono generalmente completati entro 3-7 giorni lavorativi , mentre gli ordini di produzione in serie possono richiedere 2-4 settimane.
9. Quali materiali puoi lavorare?
Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, tra cui alluminio, acciaio inossidabile, ottone, rame, acciaio al carbonio, titanio e tecnopolimeri come POM, PTFE e nylon.
10. Quali opzioni di finitura superficiale offrite?
Offriamo molteplici processi di finitura, come anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura, lucidatura, placcatura, trattamento termico e passivazione, per soddisfare le diverse esigenze applicative.
11. Quali tolleranze può raggiungere il vostro processo di lavorazione CNC?
La nostra tolleranza di lavorazione standard è in genere di ±0.01 mm , a seconda del materiale e della geometria. Tolleranze più strette possono essere ottenute in base alle esigenze del progetto.
12. Offrite supporto per la prototipazione e la produzione di piccoli volumi?
Sì. Supportiamo la prototipazione rapida, la produzione di piccoli lotti e la produzione su larga scala , consentendo ai clienti di passare in modo efficiente dalla validazione del progetto alla produzione di massa.
13. Come garantite la qualità dei pezzi lavorati?
Il controllo qualità comprende l'ispezione dei materiali in entrata, l'ispezione in corso di produzione e l'ispezione finale , supportate da apparecchiature di misurazione di precisione per garantire uniformità e accuratezza.
14. Potete produrre componenti sulla base di disegni personalizzati?
Sì. Siamo specializzati nella lavorazione CNC su misura e produciamo componenti rigorosamente secondo i disegni o le specifiche tecniche del cliente.
15. Quali settori servite in genere?
I nostri servizi di lavorazione CNC supportano settori quali quello automobilistico, aerospaziale, elettronico, delle apparecchiature mediche e dei macchinari industriali.
16. Come vengono imballati e spediti i pezzi lavorati con macchine a controllo numerico (CNC)?
I componenti vengono accuratamente puliti, ispezionati e imballati con materiali protettivi prima della spedizione per evitare danni durante il trasporto.