वास्तविक विनिर्माण क्षमता द्वारा समर्थित सटीक सीएनसी मशीनिंग
वास्तविक उत्पादन क्षमता | बेहतर नियंत्रण | और डिजाइन से लेकर डिलीवरी तक स्थिर गुणवत्ता।




हमारी फ़ैक्टरी क्षमता
2001 से, हम उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनिंग और जटिल परिशुद्धता घटकों के कस्टम निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं।
हम कोई ढीला-ढाला आपूर्तिकर्ता नेटवर्क या संसाधन-एकीकरण कंपनी नहीं हैं। हम अपनी स्वयं की उत्पादन प्रणाली वाला एक एकीकृत विनिर्माण उद्यम हैं, जो प्रत्यक्ष फैक्ट्री क्षमता को परियोजना समन्वय, इंजीनियरिंग सहायता और गुणवत्ता नियंत्रण के साथ एक ही संरचना के अंतर्गत जोड़ता है।
आज हम लगभग 5,000 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैले 3 प्रमुख विनिर्माण कारखाने, 4 विशेषीकृत उत्पादन कार्यशालाएँ और 2 कार्यालय परिसर संचालित करते हैं। 180 से अधिक उन्नत मशीनिंग इकाइयों के साथ, हमने एक मजबूत और प्रत्यक्ष रूप से प्रबंधित विनिर्माण प्रणाली विकसित की है जो बेहतर पर्यवेक्षण, सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और ड्राइंग समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक अधिक विश्वसनीय परियोजना निष्पादन की अनुमति देती है।
इनमें सीएनसी पंच प्रेस, सीएनसी लेथ और अन्य उपकरण शामिल हैं।
उत्पाद योग्यता दर %, आईएसओ मानकों के अनुपालन में निर्मित
सामान्य ऑर्डरों के लिए औसत डिलीवरी समय लगभग 7 दिन है। विश्वसनीय


सीएनसी मशीन भागों
सीएनसी मशीनिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है, चाहे आपको एक प्रोटोटाइप की आवश्यकता हो या हजारों सटीक उत्पादन पुर्जों की। डैक्सिन सीएनसी में, हम विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए कस्टम सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ईडीएम और शीट मेटल सेवाएं प्रदान करते हैं। नीचे हमारे उत्पादों को ब्राउज़ करें और प्रत्येक श्रेणी के विवरण देखने के लिए टैब के बीच स्विच करें।

ब्रैकेट तैयार

बेलनाकार भाग

पारदर्शी ढाला हुआ भाग

प्लास्टिक ब्रैकेट

सटीक सम्मिलित करें

जटिल गुहा भाग

रिंग हाउसिंग

फ्लेंज रिंग

थ्रेडेड आधार

स्क्वायर निकला हुआ किनारा

वाल्व बोडी

फ्लेंज वाल्व भाग

ब्रैकेट वाल्व भाग

कोणीय वाल्व बॉडी
हमारी सीएनसी विनिर्माण क्षमताएं
हम सीएनसी मशीनिंग से लेकर सरफेस फिनिशिंग तक, सटीक विनिर्माण सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं।
अत्याधुनिक उपकरणों और अनुभवी इंजीनियरों की सहायता से, हम विश्व भर के उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले घटक उपलब्ध कराते हैं।
कोर क्षमता
सीएनसी मिलिंग
सटीक रूप से तैयार किए गए हाउसिंग, ब्रैकेट, प्लेट और जटिल एल्यूमीनियम या स्टील के पुर्जे।
मोड़
सीएनसी टर्निंग
शाफ्ट, बुशिंग, थ्रेडेड पार्ट्स और सटीक टॉलरेंस वाले बेलनाकार घटक।
जटिल ज्यामिति
5-अक्ष मशीनिंग
जटिल प्रोटोटाइप, फिक्स्चर और सटीक पुर्जों के लिए मल्टी-फेस मशीनिंग।
सहिष्णुता
परिशुद्धता मशीनिंग
इंजीनियरिंग समीक्षा, नियंत्रित डेटा, निरीक्षण सहायता और दोहराए जाने योग्य बैच।
छोटे भाग
स्विस-प्रकार सीएनसी
स्थिर पुनरावृत्ति क्षमता वाले छोटे, पतले और उच्च मात्रा वाले सटीक घटक।
सीएनसी मशीनिंग उद्योग
हम ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और औद्योगिक उपकरण जैसे उद्योगों में ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं, और निरंतर विनिर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रमाणित आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करते हैं।
DAXIN प्रमाणपत्र
ट्रिपल मैनेजमेंट सिस्टम द्वारा प्रमाणित। हमारे संचालन आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन मानकों द्वारा नियंत्रित होते हैं, जिसमें सभी उत्पादन चरणों में नियंत्रित निरीक्षण प्रक्रियाएं और दस्तावेजी ट्रेसबिलिटी शामिल हैं।
हमारी ऑर्डरिंग प्रक्रिया
हम ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और औद्योगिक उपकरण जैसे उद्योगों में ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं, और निरंतर विनिर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रमाणित आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करते हैं।
01
चित्र जमा करें
अपनी सीएडी फाइल या प्रोजेक्ट अनुरोध भेजें।
02
उद्धरण और समीक्षा
कोटेशन प्राप्त करें और प्रक्रिया का मूल्यांकन करवाएं।
03
पूर्ण पर्यवेक्षण के साथ उत्पादन
हम उत्पादन की व्यवस्था करते हैं और पूरी प्रक्रिया की निगरानी करते हैं।
04
निरीक्षण और वितरण
पुर्जों का निरीक्षण किया जाता है, उन्हें पैक किया जाता है और भेज दिया जाता है।
ग्राहक सफलता की कहानी
- रोबोटिक्स एल्यूमीनियम हाउसिंग सीएनसी मशीनिंग पर डीएसआईएन सीएनसी का एक केस स्टडी, जिसमें वृत्ताकार गुहाएं, निकला हुआ किनारा छेद, संकेंद्रण, डिबरिंग, सतह संरक्षण और बैच स्थिरता शामिल हैं।
- यह DAXIN की एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका है जो बताती है कि CNC मशीनिंग किस प्रकार शाफ्ट, बेयरिंग सीट, माउंटिंग प्लेट, ब्रैकेट और ट्रांसमिशन पार्ट्स वाले कन्वेयर सिस्टम को सपोर्ट करती है।
- एक उच्चस्तरीय ऑटोमोटिव व्हील कंपोनेंट प्रोजेक्ट के लिए ग्राहक की उपस्थिति में की गई गुणवत्ता समीक्षा, जिसमें सीएमएम निरीक्षण, कोटिंग की मोटाई का मापन, सामग्री विश्लेषण और 480 घंटे का सॉल्ट स्प्रे परीक्षण शामिल है।
- यह एक विशेष रूप से निर्मित धातु का फ्रेम है, जिसे बहु-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग, सावधानीपूर्वक डिबरिंग और सटीक स्थिति नियंत्रण के संयोजन से बनाया गया है; यह मॉड्यूल सपोर्ट फ्रेम, आंतरिक माउंटिंग कंकाल या कैंटिलीवर संरचनात्मक माउंटिंग घटक के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
- यह एक कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक ब्रैकेट है, जिसे सीएनसी मिलिंग के माध्यम से निर्मित किया गया है और इसमें नियंत्रित डिबरिंग और एक समान सतह फिनिश है, जो मॉड्यूल सपोर्ट फ्रेम, समायोज्य माउंटिंग बेस या संरचनात्मक कनेक्टर के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
- यह एक विशेष रूप से निर्मित गोलाकार फ्लैंज बेस है, जिसे टर्निंग और मिलिंग प्रक्रियाओं के संयोजन से बनाया गया है, और इसमें सटीक डिबरिंग और एकसमान थ्रेड गुणवत्ता है; यह रोटरी इंटरफेस, कनेक्टिंग फ्लैंज, माउंटिंग हब या सटीक असेंबली घटक के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
- यह एक कस्टम सीएनसी-मशीनयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु का आधार है, जिसे नियंत्रित डिबरिंग और सटीक फीचर प्रबंधन के साथ संयुक्त बहु-चरणीय सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित किया गया है; यह मॉड्यूल आधार, निचले आवास या कैविटी-शैली के माउंटिंग प्लेटफॉर्म के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
- यह एक सटीक रूप से अनुकूलित वलयाकार फ्लैंज है, जिसे टर्निंग और मिलिंग की संयुक्त प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया गया है, और इसमें सटीक होल पोजिशनिंग नियंत्रण और सावधानीपूर्वक पोस्ट-प्रोसेसिंग की सुविधा है। यह असेंबली के भीतर माउंटिंग फ्लैंज, इंटरफेस रिंग, एंड कैप बेस या महत्वपूर्ण संरचनात्मक सपोर्ट कंपोनेंट के रूप में उपयोग के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।
- यह एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एल्यूमीनियम मिश्र धातु का ड्यूल-पोर्ट कनेक्टर है, जिसे द्रव नियंत्रण, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया है। इसमें सटीक पोर्ट संरेखण, विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और एक स्थिर माउंटिंग संरचना जैसी विशेषताएं हैं। टर्निंग और मिलिंग प्रक्रियाओं के संयोजन से निर्मित, जिसमें नियंत्रित डिबरिंग और आंतरिक सफाई शामिल है, यह ड्यूल-चैनल इंटरफ़ेस मॉड्यूल, द्रव संक्रमण बेस और कॉम्पैक्ट सीलिंग असेंबली के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।
- यह चिकित्सा उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया एक स्लॉटेड क्लैम्पिंग घटक है, जिसमें विश्वसनीय लॉकिंग, स्थिर स्थिति निर्धारण और सटीक टर्न-मिल संरचना की विशेषता है। सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, स्लॉटिंग और नियंत्रित पोस्ट-प्रोसेसिंग के माध्यम से निर्मित, यह शाफ्ट, रॉड, ट्यूब और अन्य बेलनाकार घटकों को क्लैम्प करने, स्थिति निर्धारण करने और जोड़ने के लिए उपयुक्त है।
- यह एक सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु का आवरण है जिसे इंजन, द्रव नियंत्रण और उच्च-प्रदर्शन उपकरणों से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एकीकृत गुहाएँ, सटीक इंटरफ़ेस स्थिति निर्धारण और विश्वसनीय सीलिंग सतहें हैं। नियंत्रित डिबरिंग और आंतरिक सफाई प्रक्रियाओं के साथ बहु-चरणीय सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित, यह मैनिफोल्ड बॉडी, वाल्व हाउसिंग और कस्टम द्रव वितरण संरचनाओं के रूप में उपयोग के लिए आदर्श है।
- यह एक जटिल टर्न-मिल्ड कंपोनेंट है जिसे चिकित्सा, स्वचालन और सटीक उपकरण क्षेत्रों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें सटीक संरेखण, स्थिर संयोजन विशेषताएँ और एक जटिल संयुक्त टर्न-मिलिंग संरचना है। सीएनसी टर्निंग, मल्टी-एक्सिस मिलिंग और नियंत्रित पोस्ट-प्रोसेसिंग के माध्यम से निर्मित, यह उच्च स्तरीय असेंबली में उपयोग के लिए आदर्श है जिसमें सपोर्ट, पोजिशनिंग, गाइडेंस और गति संबंधी तंत्र शामिल हैं।
सीएनसी मशीनिंग अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यदि आपको अतिरिक्त जानकारी की आवश्यकता हो, तो हमारी टीम आपकी सहायता करने में प्रसन्न होगी।
1. सीएनसी मशीनिंग के कोटेशन के लिए आपको कौन सी जानकारी चाहिए?
सटीक कोटेशन प्रदान करने के लिए, हमें आमतौर पर 2D/3D ड्राइंग (STEP, STP, IGES, या PDF), सामग्री विनिर्देश, मात्रा, सतह उपचार संबंधी आवश्यकताएं और सहनशीलता विवरण की आवश्यकता होती है।
2. क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी हैं या सीधे निर्माता हैं?
हम सीधे सीएनसी मशीनिंग के निर्माता हैं, न कि कोई ट्रेडिंग कंपनी।
प्रक्रिया की स्थिरता और गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए सभी महत्वपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियाएं कंपनी के भीतर ही पूरी की जाती हैं।
सतही उपचार और कुछ विशेष प्रक्रियाओं के लिए, हम अपनी संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के तहत दीर्घकालिक योग्य भागीदारों के साथ काम करते हैं।
3. आपकी कंपनी सोर्सिंग प्लेटफॉर्म या सप्लायर नेटवर्क से किस प्रकार भिन्न है?
अन्य सोर्सिंग प्लेटफॉर्मों के विपरीत, जो मुख्य रूप से बाहरी आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय करते हैं, हम सीधे प्रबंधित उत्पादन संसाधनों के साथ अपनी स्वयं की विनिर्माण प्रणाली संचालित करते हैं। इससे हमें प्रक्रिया नियंत्रण में बेहतर पारदर्शिता, गुणवत्ता की अधिक गहन निगरानी और ड्राइंग समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक अधिक विश्वसनीय प्रक्रिया मिलती है।
4. सीएनसी परियोजनाओं के लिए प्रत्यक्ष विनिर्माण नियंत्रण क्यों महत्वपूर्ण है?
प्रत्यक्ष उत्पादन नियंत्रण संचार के स्तरों को कम करने, प्रक्रिया में एकरूपता लाने और परियोजना पर्यवेक्षण को मजबूत करने में सहायक होता है। ग्राहकों के लिए, इसका अर्थ है समन्वय संबंधी जोखिमों में कमी, अधिक स्थिर गुणवत्ता और सुचारू निष्पादन, विशेष रूप से जटिल सटीक पुर्जों और दोहराए जाने वाले ऑर्डरों के लिए।
5. क्या आप प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों का समर्थन कर सकते हैं?
जी हाँ। हमारी विनिर्माण प्रणाली प्रोटोटाइप पुर्जों, छोटे बैचों के उत्पादन और बड़े पैमाने के ऑर्डरों को पूरा करने के लिए बनाई गई है। 180 से अधिक मशीनों और विशेष कार्यशालाओं के साथ, हम अधिक नियंत्रित और सुसंगत प्रणाली के तहत उत्पादन के विभिन्न चरणों को संभाल सकते हैं।
6. आप विभिन्न बैचों में गुणवत्ता की निरंतरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
हम प्रक्रिया नियंत्रण, निरीक्षण योजना और स्थिर उत्पादन निष्पादन पर ध्यान केंद्रित करते हैं। केंद्रीकृत प्रबंधन और प्रत्यक्ष रूप से पर्यवेक्षित विनिर्माण संसाधनों के साथ, हम आयामों, गुणवत्ता स्थिरता और बैच दोहराव पर कड़ा नियंत्रण बनाए रखने में सक्षम हैं।
7. क्या आप जटिल परिशुद्धता वाले पुर्जों के लिए उपयुक्त हैं?
जी हाँ। हम विशेष रूप से जटिल और सटीक घटकों के निर्माण में सक्षम हैं, जिनके लिए केवल मशीनिंग क्षमता से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। सख्त सहनशीलता, कई प्रक्रियाओं, स्थिर दोहराव या बेहतर इंजीनियरिंग समन्वय से जुड़े प्रोजेक्ट हमारे एकीकृत विनिर्माण ढांचे और नियंत्रित निष्पादन से लाभान्वित होते हैं।
8. सीएनसी मशीन से निर्मित पुर्जों के लिए आपका सामान्य लीड टाइम क्या है?
निर्माण में लगने वाला समय पुर्जे की जटिलता और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है। प्रोटोटाइप आमतौर पर 3-7 कार्य दिवसों में तैयार हो जाते हैं , जबकि बड़े पैमाने पर उत्पादन के ऑर्डर में 2-4 सप्ताह लग सकते हैं ।
9. आप किन सामग्रियों को मशीन कर सकते हैं?
हम एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, कार्बन स्टील, टाइटेनियम और इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पीओएम, पीटीएफई और नायलॉन सहित कई प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करते हैं ।
10. आप सतह को अंतिम रूप देने के लिए कौन-कौन से विकल्प प्रदान करते हैं?
हम विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, प्लेटिंग, हीट ट्रीटमेंट और पैसिवेशन जैसी कई फिनिशिंग प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं ।
11. आपकी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया कितनी सहनशीलता प्राप्त कर सकती है?
हमारी मानक मशीनिंग टॉलरेंस आमतौर पर ±0.01 मिमी होती है , जो सामग्री और ज्यामिति पर निर्भर करती है। परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर इससे भी सटीक टॉलरेंस प्राप्त की जा सकती है।
12. क्या आप प्रोटोटाइप मशीनिंग और कम मात्रा में उत्पादन का समर्थन करते हैं?
जी हां। हम रैपिड प्रोटोटाइपिंग, स्मॉल-बैच प्रोडक्शन और लार्ज-स्केल मैन्युफैक्चरिंग का समर्थन करते हैं , जिससे ग्राहकों को डिजाइन सत्यापन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक कुशलतापूर्वक आगे बढ़ने में मदद मिलती है।
13. आप मशीनीकृत पुर्जों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
गुणवत्ता नियंत्रण में आने वाली सामग्री का निरीक्षण, प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण शामिल हैं , जो निरंतरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप उपकरणों द्वारा समर्थित हैं।
14. क्या आप कस्टम ड्राइंग के आधार पर पुर्जे बना सकते हैं?
जी हाँ। हम कस्टम सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं और ग्राहक के ड्राइंग या तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार ही पुर्जों का निर्माण करते हैं।
15. आप आमतौर पर किन उद्योगों को सेवाएं प्रदान करते हैं?
हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाएं ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और औद्योगिक मशीनरी जैसे उद्योगों को सहायता प्रदान करती हैं ।
16. सीएनसी मशीन से निर्मित पुर्जों की पैकेजिंग और शिपिंग कैसे की जाती है?
परिवहन के दौरान क्षति से बचाने के लिए पुर्जों को शिपमेंट से पहले सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है, उनका निरीक्षण किया जाता है और सुरक्षात्मक सामग्रियों से पैक किया जाता है ।



