Täppis-CNC-töötlus, mida toetab reaalne tootmisvõimsus
Tegelik tootmisvõimsus | parem kontroll | ja stabiilne kvaliteet joonisest tarnimiseni.
Meie tehase võimsus
Alates 2001. aastast oleme spetsialiseerunud ülitäpsele CNC-töötlusele ja keerukate täppiskomponentide eritellimusel valmistamisele.
Me ei ole lahtine tarnijate võrgustik ega ressursside integreerimise ettevõte. Oleme integreeritud tootmisettevõte oma tootmissüsteemiga, mis ühendab otsese tehasevõimsuse projekti koordineerimise, tehnilise toe ja kvaliteedikontrolliga ühe struktuuri all.
Tänaseks on meil 3 suurt tootmistehast, 4 spetsialiseeritud tootmistöökoda ja 2 kontoripinda, mille kogupindala on ligikaudu 5,000 m². Rohkem kui 180 täiustatud töötlemisüksusega oleme loonud tugeva ja otse juhitava tootmissüsteemi, mis võimaldab paremat järelevalvet, rangemat protsesside kontrolli ja usaldusväärsemat projektide elluviimist jooniste ülevaatamisest kuni lõpptarnimiseni.
seadmed, sealhulgas CNC-stantspressid, CNC-treipingid ja palju muud.
Toote kvalifikatsioonimäär (%), valmistatud vastavalt ISO standarditele
Standardtellimuste keskmine tarneaeg on umbes 7 päeva. Usaldusväärne
CNC-töödeldud osad
CNC-töötlus on mitmekülgne protsess, olenemata sellest, kas vajate ühte prototüüpi või tuhandeid täppistootmise detaile. Daxin CNC-s pakume kohandatud CNC-freesimise, treimise, EDM-i ja lehtmetalli teenuseid laias valikus materjalides. Sirvige meie tooteid allpool ja vahetage vahekaarte, et näha iga kategooria üksikasju.
Valmis kronstein
Silindriline osa
Läbipaistev vormitud osa
Plastklamber
Täppisdetail
Kompleksne õõnsuse osa
Rõngaskorpus
Ääriku rõngas
Keermestatud alus
Ruutäärik
Klapi korpus
Ääriku ventiili osa
Klapiosa
Nurga all olev ventiili korpus
Meie CNC tootmisvõimalused
Pakume täielikku valikut täppistöötlusteenuseid alates CNC-töötlusest kuni pinnaviimistluseni.
Tänu täiustatud seadmetele ja kogenud inseneridele tarnime kvaliteetseid komponente tööstusharudele kogu maailmas.
Põhivõimekus
CNC freesimine
Täppisfreesitud korpused, kronsteinid, plaadid ja keerulised alumiinium- või teraskomponendid.
Pööramine
CNC treimine
Võllid, puksid, keermestatud osad ja kitsa tolerantsiga silindrilised komponendid.
Keeruline geomeetria
5-teljeline töötlemine
Mitme pinna töötlemine keerukate prototüüpide, kinnitusdetailide ja täppisdetailide jaoks.
Tolerantsid
täppistöötluses
Inseneriülevaade, kontrollitud tugisüsteemid, kontrollitoetus ja korduvad partiid.
Väikesed osad
Šveitsi tüüpi CNC
Väikesed, õhukesed ja suuremahulised täppiskomponendid stabiilse korduvusega.
CNC-töötlemistööstus
Teenindame kliente sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika, meditsiin ja tööstusseadmed, tegutsedes sertifitseeritud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel, et tagada järjepidev tootmiskvaliteet.
DAXIN-sertifikaadid
Kolmekordse juhtimissüsteemi sertifikaat. Meie tegevust reguleerivad ISO kvaliteedijuhtimise standardid, millel on kontrollitud kontrolliprotseduurid ja dokumenteeritud jälgitavus kõigis tootmisetappides.
Meie tellimisprotsess
Teenindame kliente sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika, meditsiin ja tööstusseadmed, tegutsedes sertifitseeritud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel, et tagada järjepidev tootmiskvaliteet.
01
Esita joonis
Saatke oma CAD-fail või projektitaotlus.
02
Tsitaat ja arvustus
Saage hinnapakkumine ja protsessi hindamine.
03
Tootmine täieliku järelevalve all
Korraldame tootmist ja kontrollime kogu protsessi.
04
Ülevaatus ja kohaletoimetamine
Osad kontrollitakse, pakitakse ja saadetakse välja.
Kliendi edulugu
-
DAXIN CNC juhtumiuuring alumiiniumkorpuste CNC-töötlemise robotitest, mis hõlmab ümmargusi õõnsusi, äärikuavasid, kontsentrilisust, ebatasasuste eemaldamist, pinnakaitset ja partii ühtlust. -
Praktiline DAXIN-i juhend selle kohta, kuidas CNC-töötlus toetab konveierisüsteeme võllide, laagripesade, kinnitusplaatide, kronsteinide ja ülekandeosadega. -
Kliendi poolt läbi viidud kvaliteedikontroll tipptasemel autovelgede komponendi projekti jaoks, mis hõlmas CMM-i kontrolli, katte paksuse mõõtmist, materjalianalüüsi ja 480-tunnist soolapihustuskatset. -
See on eritellimusel valmistatud metallraam, mis on valmistatud mitmeteljelise CNC-töötluse abil, millele on lisatud hoolikas ebatasasuste eemaldamine ja täpne positsiooniline kontroll; see sobib kasutamiseks mooduli tugiraamina, sisemise kinnitusskeletina või konsoolse konstruktsioonikinnituskomponendina. -
See on CNC-freesimise teel valmistatud kohandatud alumiiniumisulamist konstruktsiooniklamber, millel on kontrollitud ebatasasuste eemaldamine ja ühtlane pinnaviimistlus, mis sobib kasutamiseks mooduli tugiraamina, reguleeritava kinnitusalusena või konstruktsiooniühendusena. -
See on eritellimusel valmistatud ümmargune äärikualus, mis on valmistatud treimise ja freesimise protsesside kombinatsiooni abil ning mida iseloomustab hoolikas ebatasanduste eemaldamine ja ühtlane keermekvaliteet; see sobib kasutamiseks pöörleva liidesena, ühendusäärikuna, kinnitusrummuna või täppismontaažikomponendina. -
See on CNC-töödeldud alumiiniumisulamist alus, mis on valmistatud mitmeastmelise CNC-freesprotsessi abil, millele on lisatud kontrollitud ebatasanduste eemaldamine ja täpne detailide haldamine; see sobib kasutamiseks mooduli alusena, alumise korpusena või õõnsustüüpi kinnitusplatvormina. -
See on täppis-kohandatud rõngakujuline äärik, mis on valmistatud kombineeritud treimise ja freesimise teel ning mida iseloomustab täpne aukude positsioneerimise juhtimine ja hoolikas järeltöötlus. See sobib ideaalselt kasutamiseks kinnitusäärikuna, liideserõngana, otsakorgi alusena või kriitilise konstruktsioonilise tugikomponendina koostus. -
See on kohandatud alumiiniumisulamist kahepordiline ühenduspesa, mis on loodud vedelike juhtimiseks, autotööstuses ja tööstuslikes rakendustes ning millel on täpne pordi joondus, usaldusväärne tihendusvõime ja stabiilne kinnitusstruktuur. Valmistatud kombineeritud treimise ja freesimise abil – integreeritud kontrollitud ebatasanduste eemaldamise ja sisemise puhastusega –, sobib see ideaalselt kahekanalilistele liidesemoodulitele, vedelike üleminekualustele ja kompaktsetele tihenduskomplektidele. -
See on meditsiiniseadmete jaoks mõeldud soonega kinnituskomponent, millel on usaldusväärne lukustus, stabiilne positsioneerimine ja täppis-trei-freeskonstruktsioon. CNC-treimise, freesimise, soonte lõikamise ja kontrollitud järeltöötluse abil valmistatud komponent sobib võllide, varraste, torude ja muude silindriliste kinnitusdetailide kinnitamiseks, positsioneerimiseks ja ühendamiseks. -
See on täppisalumiiniumisulamist korpus, mis on loodud mootorite, vedelike juhtimise ja suure jõudlusega seadmete rakenduste jaoks ning millel on integreeritud õõnsused, täpne liideste positsioneerimine ja usaldusväärsed tihenduspinnad. See on valmistatud mitmeastmelise CNC-töötluse abil – kombineerituna kontrollitud ebatasanduste eemaldamise ja sisemiste puhastusprotsessidega – ning sobib ideaalselt kasutamiseks kollektori korpuste, klapikorpuste ja kohandatud vedelike jaotusstruktuuridena. -
See on keerukas treimisel ja freesimisel valmistatud komponent, mis on loodud kasutamiseks meditsiini-, automatiseerimis- ja täppisseadmete sektorites. Sellel on täpne joondus, stabiilsed montaažiomadused ja keerukas treimise ja freesimise kombinatsioon. CNC-treimise, mitmeteljelise freesimise ja kontrollitud järeltöötluse abil valmistatud komponent sobib ideaalselt kasutamiseks tipptasemel sõlmedes, mis hõlmavad tugi-, positsioneerimis-, juhtimis- ja liikumisega seotud mehhanisme.
CNC-töötluse KKK
Kui vajate lisateavet, aitab meie meeskond teid hea meelega.
1. Millist teavet on vaja CNC-töötlemise hinnapakkumise saamiseks?
Täpse hinnapakkumise saamiseks vajame tavaliselt 2D/3D jooniseid (STEP, STP, IGES või PDF), materjali spetsifikatsioone, kogust, pinnatöötlusnõudeid ja tolerantsi üksikasju.
2. Kas olete kaubandusettevõte või otsene tootja?
Oleme otse CNC-töötlemise tootja, mitte kaubandusettevõte.
Kõik kriitilised töötlemisprotsessid viiakse läbi ettevõttesiseselt, et tagada protsessi stabiilsus ja ühtlane kvaliteet.
Pinnatöötluste ja teatud eriprotsesside puhul teeme koostööd pikaajaliste kvalifitseeritud partneritega meie täieliku kvaliteedikontrolli süsteemi raames.
3. Mis eristab teie ettevõtet hankimisplatvormidest või tarnijate võrgustikest?
Erinevalt peamiselt väliste tarnijate koordineerimisega tegelevatest hankeplatvormidest haldame oma tootmissüsteemi otse hallatavate tootmisressurssidega. See annab meile parema ülevaate protsesside juhtimisest, täpsema kvaliteedikontrolli ja usaldusväärsema teekonna jooniste ülevaatusest kuni lõpliku tarnimiseni.
4. Miks on otsene tootmisjuhtimine CNC-projektide puhul oluline?
Otsene tootmiskontroll aitab vähendada kommunikatsioonikihte, parandada protsesside järjepidevust ja tugevdada projekti järelevalvet. Klientide jaoks tähendab see vähem koordineerimisriske, stabiilsemat kvaliteeti ja sujuvamat teostust, eriti keerukate täppisdetailide ja korduvate tellimuste puhul.
5. Kas saate toetada nii prototüübi kui ka masstootmist?
Jah. Meie tootmissüsteem on loodud toetama prototüüpdetailide, väikepartiide ja suuremahuliste tellimuste tootmist. Tänu enam kui 180 masinale ja spetsialiseeritud töökojale saame hallata erinevaid tootmisetappe kontrollituma ja järjepidevama süsteemi abil.
6. Kuidas te tagate partiidevahelise kvaliteedi järjepidevuse?
Keskendume protsesside juhtimisele, kontrollide planeerimisele ja stabiilsele tootmise teostamisele. Tsentraliseeritud juhtimise ja otse juhitavate tootmisressurssidega suudame säilitada rangema kontrolli mõõtmete, kvaliteedi järjepidevuse ja partiide korduvuse üle.
7. Kas sobite keerukate täppisdetailide jaoks?
Jah. Me sobime eriti hästi keerukate täppiskomponentide jaoks, mis nõuavad enamat kui lihtsalt töötlemisvõimsust. Projektid, mis hõlmavad kitsamaid tolerantse, mitut protsessi, stabiilset korduvust või tugevamat insenerikoordineerimist, saavad kasu meie integreeritud tootmisstruktuurist ja kontrollitud teostusest.
8. Milline on teie tüüpiline CNC-töödeldud osade tarneaeg?
Tarneaeg sõltub detaili keerukusest ja tellimuse kogusest. Prototüübid valmivad tavaliselt 3–7 tööpäeva jooksul , masstootmise tellimused aga võivad võtta aega 2–4 nädalat.
9. Milliseid materjale saab töödelda?
Töötame laia valiku materjalidega, sealhulgas alumiiniumi, roostevaba terase, messingi, vase, süsinikterase, titaani ja tehniliste plastidega, näiteks POM, PTFE ja nailon.
10. Milliseid pinnaviimistlusvõimalusi te pakute?
Pakume mitmeid viimistlusprotsesse, nagu anodeerimine, pulbervärvimine, liivapritsimine, poleerimine, galvaniseerimine, kuumtöötlus ja passiveerimine, et rahuldada erinevaid rakendusnõudeid.
11. Milliseid tolerantse saab teie CNC-töötlusprotsessis saavutada?
Meie standardne töötlemistolerants on tavaliselt ±0.01 mm , olenevalt materjalist ja geomeetriast. Projekti nõuete alusel on võimalik saavutada kitsamaid tolerantse.
12. Kas toetate prototüüpide töötlemist ja väikesemahulist tootmist?
Jah. Toetame kiiret prototüüpimist, väikepartiide tootmist ja suurtootmist , võimaldades klientidel tõhusalt liikuda disaini valideerimisest masstootmiseni.
13. Kuidas tagate töödeldud osade kvaliteedi?
Kvaliteedikontroll hõlmab sissetuleva materjali kontrolli, protsessisisest kontrolli ja lõppkontrolli , mida toetavad täppismõõteseadmed järjepidevuse ja täpsuse tagamiseks.
14. Kas saate toota osi vastavalt kohandatud joonistele?
Jah. Me spetsialiseerume CNC-töötlemisele ja toodame osi rangelt vastavalt kliendi joonistele või tehnilistele spetsifikatsioonidele.
15. Milliseid tööstusharusid te tavaliselt teenindate?
Meie CNC-töötlusteenused toetavad selliseid tööstusharusid nagu autotööstus, lennundus, elektroonika, meditsiiniseadmed ja tööstusmasinad.
16. Kuidas CNC-töödeldud osi pakendatakse ja saadetakse?
Enne saatmist puhastatakse, kontrollitakse ja pakendatakse osad hoolikalt kaitsvate materjalidega, et vältida transpordi ajal tekkivaid kahjustusi.