Präzisions-CNC-Bearbeitung mit echter Fertigungskapazität
Reale Fertigungskapazität | bessere Kontrolle | und gleichbleibende Qualität von der Zeichnung bis zur Auslieferung.
Unsere Fabrikkapazität
Seit 2001 haben wir uns auf die hochpräzise CNC-Bearbeitung und die kundenspezifische Fertigung komplexer Präzisionsbauteile spezialisiert.
Wir sind kein loses Lieferantennetzwerk oder ein Unternehmen, das Ressourcen integriert. Wir sind ein integriertes Produktionsunternehmen mit eigenem Produktionssystem, das direkte Fertigungskapazität mit Projektkoordination, technischer Unterstützung und Qualitätskontrolle unter einem Dach vereint.
Heute betreiben wir drei große Produktionsstätten, vier spezialisierte Fertigungswerkstätten und zwei Bürobereiche mit einer Gesamtfläche von ca. 5,000 m². Mit mehr als 180 modernen Bearbeitungseinheiten haben wir ein leistungsstarkes und direkt geführtes Fertigungssystem aufgebaut, das eine bessere Überwachung, eine präzisere Prozesskontrolle und eine zuverlässigere Projektabwicklung von der Zeichnungsprüfung bis zur Endauslieferung ermöglicht.
Maschinen und Anlagen, darunter CNC-Stanzpressen, CNC-Drehmaschinen und mehr.
% Produktqualifizierungsrate, hergestellt gemäß ISO-Normen
Die durchschnittliche Lieferzeit für Standardbestellungen beträgt ca. 7 Tage. Vertrauenswürdig
CNC-bearbeitete Teile
CNC-Bearbeitung ist ein vielseitiges Verfahren, egal ob Sie einen einzelnen Prototyp oder Tausende von Präzisionsteilen benötigen. Daxin CNC bietet Ihnen kundenspezifische CNC-Fräs-, Dreh-, EDM- und Blechbearbeitungsdienstleistungen für eine breite Materialpalette. Stöbern Sie unten in unseren Produkten und wechseln Sie zwischen den Reitern, um Details zu den einzelnen Kategorien zu erhalten.
Fertige Halterung
Zylindrischer Teil
Klares Formteil
Kunststoffhalterung
Präzisionseinsatz
Komplexes Hohlraumteil
Ringgehäuse
Flanschring
Gewindebasis
Quadratischer Flansch
Ventilkörper
Flanschventilteil
Halterungsventilteil
Abgewinkelter Ventilkörper
Unsere CNC-Fertigungskapazitäten
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Präzisionsfertigungsdienstleistungen an, von der CNC-Bearbeitung bis zur Oberflächenveredelung.
Mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Ingenieuren liefern wir qualitativ hochwertige Komponenten für Branchen weltweit.
Kernkompetenz
CNC Fräsen
Präzisionsgefräste Gehäuse, Halterungen, Platten und komplexe Aluminium- oder Stahlbauteile.
Drehung
CNC-Drehen
Wellen, Buchsen, Gewindeteile und zylindrische Bauteile mit engen Toleranzen.
Komplexe Geometrie
5-Achsen-Bearbeitung
Mehrseitige Bearbeitung für komplexe Prototypen, Vorrichtungen und Präzisionsteile.
Toleranzen
Präzisionsbearbeitung
Technische Überprüfung, kontrollierte Bezugspunkte, Inspektionsunterstützung und wiederholbare Chargen.
Kleine Teile
Schweizer CNC-Steuerung
Kleine, schlanke und in großen Stückzahlen erhältliche Präzisionsbauteile mit stabiler Wiederholgenauigkeit.
CNC-Bearbeitungsindustrie
Wir bedienen Kunden in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Industrieausrüstungsindustrie und arbeiten unter einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015, um eine gleichbleibende Fertigungsqualität zu gewährleisten.
DAXIN-Zertifikate
Dreifach zertifiziertes Managementsystem. Unsere Betriebsabläufe unterliegen den ISO-Qualitätsmanagementnormen, mit kontrollierten Prüfverfahren und dokumentierter Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsstufen hinweg.
Unser Bestellvorgang
Wir bedienen Kunden in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Industrieausrüstungsindustrie und arbeiten unter einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015, um eine gleichbleibende Fertigungsqualität zu gewährleisten.
01
Zeichnung einreichen
Senden Sie Ihre CAD-Datei oder Projektanfrage.
02
Zitat & Rezension
Angebot und Prozessbewertung anfordern.
03
Produktion unter vollständiger Aufsicht
Wir organisieren die Produktion und überwachen den gesamten Prozess.
04
Inspektion & Lieferung
Die Teile werden geprüft, verpackt und versendet.
Erfolgsgeschichte des Kunden
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Eine DAXIN CNC-Fallstudie zur CNC-Bearbeitung von Aluminiumgehäusen mit Robotern, die kreisförmige Hohlräume, Flanschlöcher, Konzentrizität, Entgraten, Oberflächenschutz und Chargenkonsistenz abdeckt. -
Ein praktischer DAXIN-Leitfaden zur Unterstützung von Fördersystemen mit Wellen, Lagersitzen, Montageplatten, Halterungen und Getriebeteilen durch CNC-Bearbeitung. -
Eine vom Kunden begleitete Qualitätsprüfung für ein High-End-Projekt zur Herstellung von Automobilradkomponenten, die CMM-Inspektion, Schichtdickenmessung, Materialanalyse und 480-stündigen Salzsprühtests umfasste. -
Hierbei handelt es sich um einen individuell gefertigten Metallrahmen, der durch mehrachsige CNC-Bearbeitung in Kombination mit sorgfältigem Entgraten und präziser Positionskontrolle hergestellt wird; er eignet sich für den Einsatz als Modulstützrahmen, internes Montagegerüst oder freitragendes Strukturmontagebauteil. -
Hierbei handelt es sich um eine kundenspezifische Strukturhalterung aus Aluminiumlegierung, die mittels CNC-Fräsen hergestellt wird und sich durch kontrolliertes Entgraten und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit auszeichnet. Sie eignet sich für den Einsatz als Modulstützrahmen, verstellbare Montagebasis oder Strukturverbinder. -
Es handelt sich um einen individuell gefertigten, kreisförmigen Flanschsockel, der durch eine Kombination aus Dreh- und Fräsverfahren hergestellt wird und sich durch sorgfältiges Entgraten und gleichbleibende Gewindequalität auszeichnet; er eignet sich für den Einsatz als Drehschnittstelle, Verbindungsflansch, Montagenabe oder Präzisionsmontagebauteil. -
Dies ist eine individuell CNC-gefräste Aluminiumlegierungsbasis, die durch einen mehrstufigen CNC-Fräsprozess in Kombination mit kontrolliertem Entgraten und präziser Merkmalsbearbeitung hergestellt wird; sie eignet sich für den Einsatz als Modulbasis, unteres Gehäuse oder Montageplattform in Hohlraumbauweise. -
Dieser präzisionsgefertigte Ringflansch wird in einem kombinierten Dreh- und Fräsverfahren hergestellt und zeichnet sich durch präzise Bohrungspositionierung und sorgfältige Nachbearbeitung aus. Er eignet sich ideal als Montageflansch, Verbindungsring, Endkappensockel oder als wichtiges Bauteil in einer Baugruppe. -
Dieser kundenspezifische Doppelanschluss aus Aluminiumlegierung wurde für Anwendungen in der Fluidtechnik, der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen entwickelt und zeichnet sich durch präzise Anschlussausrichtung, zuverlässige Dichtungsleistung und eine stabile Montagekonstruktion aus. Gefertigt im kombinierten Dreh- und Fräsverfahren – integriert mit kontrolliertem Entgraten und Innenreinigung – eignet er sich ideal für Zweikanal-Schnittstellenmodule, Fluidübergangsbasen und kompakte Dichtungsbaugruppen. -
Dieses geschlitzte Spannelement ist für medizinische Geräte konzipiert und zeichnet sich durch zuverlässige Verriegelung, stabile Positionierung und eine präzise Dreh-Fräs-Konstruktion aus. Es wird durch CNC-Drehen, Fräsen, Nuten und kontrollierte Nachbearbeitung hergestellt und eignet sich zum Spannen, Positionieren und Verbinden von Wellen, Stangen, Rohren und anderen zylindrischen Bauteilen. -
Dieses präzisionsgefertigte Gehäuse aus Aluminiumlegierung ist für Anwendungen in Motoren, Fluidsteuerung und Hochleistungsgeräten konzipiert und zeichnet sich durch integrierte Hohlräume, präzise Schnittstellenpositionierung und zuverlässige Dichtflächen aus. Es wird in mehrstufigen CNC-Bearbeitungsverfahren hergestellt und mit kontrollierten Entgratungs- und Innenreinigungsprozessen kombiniert. Dadurch eignet es sich ideal für den Einsatz als Verteilerkörper, Ventilgehäuse und kundenspezifische Fluidverteilungsstrukturen. -
Dieses komplexe, drehgefräste Bauteil ist für Anwendungen in der Medizintechnik, Automatisierungstechnik und Präzisionstechnik konzipiert. Es zeichnet sich durch präzise Ausrichtung, stabile Montageeigenschaften und eine ausgeklügelte kombinierte Dreh-Fräs-Struktur aus. Gefertigt durch CNC-Drehen, mehrachsiges Fräsen und kontrollierte Nachbearbeitung, eignet es sich ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Baugruppen mit Stütz-, Positionierungs-, Führungs- und Bewegungsmechanismen.
Häufig gestellte Fragen zur CNC-Bearbeitung
Falls Sie weitere Informationen benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.
1. Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot zur CNC-Bearbeitung?
Um Ihnen ein genaues Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir in der Regel 2D/3D-Zeichnungen (STEP, STP, IGES oder PDF), Materialspezifikationen, Mengenangaben, Anforderungen an die Oberflächenbehandlung sowie Toleranzdetails.
2. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
Wir sind ein direkter Hersteller von CNC-Maschinen, kein Handelsunternehmen.
Alle kritischen Bearbeitungsprozesse werden im eigenen Haus durchgeführt, um Prozessstabilität und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Für Oberflächenbehandlungen und bestimmte Spezialverfahren arbeiten wir im Rahmen unseres umfassenden Qualitätskontrollsystems mit langjährigen, qualifizierten Partnern zusammen.
3. Was unterscheidet Ihr Unternehmen von Beschaffungsplattformen oder Lieferantennetzwerken?
Anders als Beschaffungsplattformen, die hauptsächlich externe Lieferanten koordinieren, betreiben wir unser eigenes Fertigungssystem mit direkt verwalteten Produktionsressourcen. Dies ermöglicht uns eine bessere Transparenz der Prozesssteuerung, eine engmaschigere Qualitätskontrolle und einen zuverlässigeren Weg von der Zeichnungsprüfung bis zur Endlieferung.
4. Warum ist die direkte Fertigungssteuerung bei CNC-Projekten wichtig?
Die direkte Fertigungssteuerung trägt dazu bei, Kommunikationswege zu verkürzen, die Prozesskonsistenz zu verbessern und die Projektüberwachung zu optimieren. Für Kunden bedeutet dies weniger Koordinierungsrisiken, eine stabilere Qualität und eine reibungslosere Abwicklung, insbesondere bei komplexen Präzisionsteilen und Folgeaufträgen.
5. Können Sie sowohl Prototypen- als auch Serienproduktion unterstützen?
Ja. Unser Fertigungssystem ist darauf ausgelegt, Prototypenteile, Kleinserien und Großaufträge zu unterstützen. Mit über 180 Maschinen und spezialisierten Werkstätten können wir verschiedene Produktionsstufen in einem kontrollierten und konsistenten System abwickeln.
6. Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität über verschiedene Chargen hinweg?
Wir konzentrieren uns auf Prozesssteuerung, Prüfplanung und einen reibungslosen Produktionsablauf. Dank zentralisierter Steuerung und direkt überwachter Fertigungsressourcen gewährleisten wir eine präzisere Kontrolle über Maße, gleichbleibende Qualität und Chargenreproduzierbarkeit.
7. Sind Sie für die Fertigung komplexer Präzisionsteile geeignet?
Ja. Wir sind besonders gut für komplexe Präzisionsbauteile geeignet, die mehr als nur Bearbeitungskapazität erfordern. Projekte mit engeren Toleranzen, mehreren Prozessschritten, stabiler Wiederholgenauigkeit oder intensiverer technischer Koordination profitieren von unserer integrierten Fertigungsstruktur und kontrollierten Ausführung.
8. Wie lange ist Ihre übliche Lieferzeit für CNC-gefertigte Teile?
Die Lieferzeit hängt von der Komplexität des Bauteils und der Bestellmenge ab. Prototypen werden üblicherweise innerhalb von 3–7 Werktagen fertiggestellt , während Serienfertigungsaufträge 2–4 Wochen dauern können.
9. Welche Materialien können Sie bearbeiten?
Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titan und technische Kunststoffe wie POM, PTFE und Nylon.
10. Welche Oberflächenveredelungsoptionen bieten Sie an?
Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Anodisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Polieren, Galvanisieren, Wärmebehandlung und Passivieren an , um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
11. Welche Toleranzen kann Ihr CNC-Bearbeitungsprozess erreichen?
Unsere Standard-Bearbeitungstoleranz beträgt üblicherweise ±0.01 mm , abhängig von Material und Geometrie. Engere Toleranzen sind je nach Projektanforderungen möglich.
12. Unterstützen Sie die Prototypenfertigung und die Produktion kleiner Stückzahlen?
Ja. Wir unterstützen Rapid Prototyping, Kleinserienfertigung und Großserienfertigung und ermöglichen unseren Kunden so einen effizienten Übergang von der Designvalidierung zur Massenproduktion.
13. Wie stellen Sie die Qualität der bearbeiteten Teile sicher?
Die Qualitätskontrolle umfasst die Wareneingangskontrolle, die Prozesskontrolle und die Endkontrolle und wird durch Präzisionsmessgeräte unterstützt, um Konsistenz und Genauigkeit zu gewährleisten.
14. Können Sie Teile nach kundenspezifischen Zeichnungen fertigen?
Ja. Wir sind auf kundenspezifische CNC-Bearbeitung spezialisiert und fertigen Teile exakt nach Kundenzeichnungen oder technischen Spezifikationen.
15. Welche Branchen bedienen Sie typischerweise?
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen unterstützen Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizintechnik- und Maschinenbauindustrie.
16. Wie werden CNC-gefertigte Teile verpackt und versendet?
Die Teile werden vor dem Versand sorgfältig gereinigt, geprüft und mit Schutzmaterialien verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.