Presisie CNC-bewerking gerugsteun deur werklike vervaardigingskapasiteit
Werklike vervaardigingskapasiteit | beter beheer | en stabiele gehalte van tekening tot aflewering.
Ons fabriekskapasiteit
Sedert 2001 spesialiseer ons in hoë-presisie CNC-bewerking en die pasgemaakte vervaardiging van komplekse presisie-komponente.
Ons is nie 'n los verskaffersnetwerk of 'n hulpbronintegrasiemaatskappy nie. Ons is 'n geïntegreerde vervaardigingsonderneming met ons eie produksiestelsel, wat direkte fabriekskapasiteit met projekkoördinering, ingenieursondersteuning en gehaltebeheer onder een struktuur kombineer.
Vandag bedryf ons 3 groot vervaardigingsfabrieke, 4 gespesialiseerde produksiewerkswinkels en 2 kantoorareas, wat ongeveer 5 000 m² beslaan. Met meer as 180 gevorderde masjineringseenhede het ons 'n sterk en direk bestuurde vervaardigingstelsel gebou wat beter toesig, strenger prosesbeheer en meer betroubare projekuitvoering van tekeninghersiening tot finale aflewering moontlik maak.
toerusting, insluitend CNC-ponsperse, CNC-draaibanke en meer.
% Produk Kwalifikasiekoers, Vervaardig in ooreenstemming met ISO-standaarde
Die gemiddelde levertyd vir standaardbestellings is ongeveer 7 dae. Betroubaar
CNC gemasjineerde onderdele
CNC-bewerking is 'n veelsydige proses, of jy nou 'n enkele prototipe of duisende presisie-produksieonderdele benodig. By Daxin CNC bied ons pasgemaakte CNC-frees-, draai-, EDM- en plaatmetaaldienste oor 'n wye reeks materiale. Blaai deur ons produkte hieronder en wissel tussen die oortjies om die besonderhede van elke kategorie te sien.
Voltooide hakie
Silindriese deel
Deursigtige gevormde deel
Plastiek beugel
Presisie-insetsel
Komplekse holtedeel
Ringbehuising
Flensring
Geskroefde basis
Vierkantige flens
Klepliggaam
Flenskleponderdeel
Beugelklepdeel
Hoekige klepliggaam
Ons CNC-vervaardigingsvermoëns
Ons bied 'n volledige reeks presisievervaardigingsdienste, van CNC-bewerking tot oppervlakafwerking.
Met gevorderde toerusting en ervare ingenieurs lewer ons hoëgehalte-komponente vir nywerhede wêreldwyd.
Kernvermoë
CNC Milling
Presisie-gefreesde behuisings, hakies, plate en komplekse aluminium- of staalkomponente.
Draai
CNC Draai
Skagte, busse, geskroefde dele en silindriese komponente met stywe toleransie.
Komplekse meetkunde
5-as-bewerking
Meervlakbewerking vir komplekse prototipes, toebehore en presisie-onderdele.
Toleransies
presisie bewerking
Ingenieursoorsig, beheerde datums, inspeksieondersteuning en herhaalbare bondels.
Klein Onderdele
Switserse tipe CNC
Klein, slanke en hoë-volume presisiekomponente met stabiele herhaalbaarheid.
CNC-masjineringsbedryf
Ons bedien kliënte in nywerhede soos motorvoertuie, elektronika, mediese en industriële toerusting, en werk onder 'n gesertifiseerde ISO 9001:2015-gehaltebestuurstelsel om konsekwente vervaardigingsgehalte te verseker.
DAXIN-sertifikate
Drievoudige Bestuurstelsel Gesertifiseerd. Ons bedrywighede word beheer deur ISO-gehaltebestuurstandaarde, met beheerde inspeksieprosedures en gedokumenteerde naspeurbaarheid oor alle produksiefases.
Ons bestelproses
Ons bedien kliënte in nywerhede soos motorvoertuie, elektronika, mediese en industriële toerusting, en werk onder 'n gesertifiseerde ISO 9001:2015-gehaltebestuurstelsel om konsekwente vervaardigingsgehalte te verseker.
01
Dien tekening in
Stuur jou CAD-lêer of projekversoek.
02
Kwotasie en hersiening
Ontvang kwotasie en prosesevaluering.
03
Produksie met Volle Toesig
Ons reël produksie en hou toesig oor die hele proses.
04
Inspeksie & Aflewering
Onderdele word geïnspekteer, verpak en versend.
Kliëntsuksesverhaal
-
'n DAXIN CNC-gevallestudie oor robotika-aluminiumbehuising CNC-bewerking, wat sirkelvormige holtes, flensgate, konsentrisiteit, ontbraaming, oppervlakbeskerming en bondelkonsekwentheid dek. -
'n Praktiese DAXIN-gids oor hoe CNC-bewerking vervoerbandstelsels met skagte, laersitplekke, monteerplate, hakies en transmissieonderdele ondersteun. -
'n Klant-getuie kwaliteitsoorsig vir 'n hoë-end motorwielkomponentprojek, wat CMM-inspeksie, laagdiktemeting, materiaalanalise en 480-uur soutbespuitingstoetsing insluit. -
Dit is 'n pasgemaakte metaalraam, vervaardig deur middel van multi-as CNC-bewerking gekombineer met noukeurige ontbraming en presiese posisionele beheer; dit is geskik vir gebruik as 'n module-ondersteuningsraam, 'n interne monteringsskelet of 'n vrydraende strukturele monteringskomponent. -
Hierdie is 'n pasgemaakte aluminiumlegering-strukturele hakie, vervaardig via CNC-freeswerk en met beheerde ontbraaming en 'n konsekwente oppervlakafwerking, geskik vir gebruik as 'n module-ondersteuningsraam, verstelbare monteerbasis of strukturele verbindingsstuk. -
Dit is 'n pasgemaakte sirkelvormige flensbasis, vervaardig deur 'n kombinasie van draai- en freesprosesse, en met noukeurige ontbraming en konsekwente draadkwaliteit; dit is geskik vir gebruik as 'n roterende koppelvlak, verbindingsflens, monteernaaf of presisie-monteringskomponent. -
Dit is 'n pasgemaakte CNC-bewerkte aluminiumlegeringbasis, vervaardig deur 'n meerstadium CNC-freesproses gekombineer met beheerde ontbraming en presiese kenmerkbestuur; dit is geskik vir gebruik as 'n modulebasis, onderste behuising of holte-styl monteringsplatform. -
Hierdie is 'n presisie-aangepaste ringvormige flens, vervaardig deur 'n gekombineerde draai- en freesproses, en beskik oor presiese gatposisioneringsbeheer en noukeurige naverwerking. Dit is ideaal geskik vir gebruik as 'n monteerflens, koppelvlakring, eindkapbasis of kritieke strukturele ondersteuningskomponent binne 'n samestelling. -
Hierdie is 'n pasgemaakte aluminiumlegering-dubbelpoortkonnektor wat ontwerp is vir vloeistofbeheer, motor- en industriële toepassings, met presiese poortbelyning, betroubare seëlprestasie en 'n stabiele monteringsstruktuur. Vervaardig met behulp van gekombineerde draai- en freesprosesse - geïntegreer met beheerde ontbraaming en interne skoonmaak - is dit ideaal geskik vir dubbelkanaal-koppelvlakmodules, vloeistofoorgangsbasisse en kompakte seëlsamestellings. -
Hierdie is 'n gleufklemkomponent wat ontwerp is vir mediese toerusting, met betroubare sluiting, stabiele posisionering en 'n presisie-draaifreesstruktuur. Vervaardig deur CNC-draai, frees, gleufsny en beheerde naverwerking, is dit geskik vir die klem, posisionering en verbinding van skagte, stange, buise en ander silindriese paskomponente. -
Hierdie is 'n presisie-aluminiumlegeringsbehuising wat ontwerp is vir toepassings wat enjins, vloeistofbeheer en hoëprestasie-toerusting behels, met geïntegreerde holtes, presiese koppelvlakposisionering en betroubare seëloppervlaktes. Vervaardig deur middel van meerstadium-CNC-bewerking - gekombineer met beheerde ontbraam- en interne skoonmaakprosesse - is dit ideaal geskik vir gebruik as verdeelstukliggame, klepbehuisings en pasgemaakte vloeistofverspreidingsstrukture. -
Dit is 'n komplekse draaigefreesde komponent wat ontwerp is vir toepassings in die mediese, outomatiserings- en presisietoerustingsektore. Dit beskik oor presiese belyning, stabiele monteringseienskappe en 'n ingewikkelde gekombineerde draai-freesstruktuur. Vervaardig deur CNC-draaiwerk, multi-as freeswerk en beheerde naverwerking, is dit ideaal geskik vir gebruik in hoë-end samestellings wat ondersteuning, posisionering, leiding en bewegingsverwante meganismes behels.
Gereelde vrae oor CNC-bewerking
Indien u verdere inligting benodig, sal ons span u graag help.
1. Watter inligting benodig u vir 'n kwotasie vir CNC-bewerking?
Om 'n akkurate kwotasie te verskaf, benodig ons tipies 2D/3D-tekeninge (STEP, STP, IGES of PDF), materiaalspesifikasies, hoeveelheid, oppervlakbehandelingsvereistes en toleransiebesonderhede.
2. Is u 'n handelsmaatskappy of 'n direkte vervaardiger?
Ons is 'n direkte CNC-bewerkingsvervaardiger, nie 'n handelsmaatskappy nie.
Alle kritieke bewerkingsprosesse word intern voltooi om prosesstabiliteit en konsekwente gehalte te verseker.
Vir oppervlakbehandelings en sekere spesiale prosesse werk ons saam met langtermyn gekwalifiseerde vennote onder ons volledige kwaliteitsbeheerstelsel.
3. Wat maak jou maatskappy anders as verkrygingsplatforms of verskaffernetwerke?
Anders as verkrygingsplatforms wat hoofsaaklik eksterne verskaffers koördineer, bedryf ons ons eie vervaardigingstelsel met direk bestuurde produksiehulpbronne. Dit gee ons beter sigbaarheid in prosesbeheer, noukeuriger kwaliteitsbeheer en 'n meer betroubare pad van tekeninghersiening tot finale aflewering.
4. Waarom is direkte vervaardigingsbeheer belangrik vir CNC-projekte?
Direkte vervaardigingsbeheer help om kommunikasielae te verminder, proseskonsekwentheid te verbeter en projektoesig te versterk. Vir kliënte beteken dit minder koördineringsrisiko's, meer stabiele gehalte en gladder uitvoering, veral vir komplekse presisie-onderdele en herhaalde bestellings.
5. Kan julle beide prototipe- en volumeproduksie ondersteun?
Ja. Ons vervaardigingstelsel is gebou om prototipe-onderdele, kleinskaalse produksie en groter bestellings te ondersteun. Met meer as 180 masjiene en gespesialiseerde werkswinkels kan ons verskillende produksiefases onder 'n meer beheerde en konsekwente stelsel hanteer.
6. Hoe bestuur jy kwaliteitskonsekwentheid oor bondels heen?
Ons fokus op prosesbeheer, inspeksiebeplanning en stabiele produksie-uitvoering. Met gesentraliseerde bestuur en direk toesighoudende vervaardigingshulpbronne, kan ons strenger beheer oor afmetings, kwaliteitskonsekwentheid en bondelherhaalbaarheid handhaaf.
7. Is jy geskik vir komplekse presisie-onderdele?
Ja. Ons is veral geskik vir komplekse presisie-komponente wat meer as net masjineringskapasiteit vereis. Projekte wat strenger toleransies, veelvuldige prosesse, stabiele herhaalbaarheid of sterker ingenieurskoördinering behels, trek voordeel uit ons geïntegreerde vervaardigingsstruktuur en beheerde uitvoering.
8. Wat is u tipiese levertyd vir CNC-bewerkte onderdele?
Die levertyd hang af van die kompleksiteit van die onderdeel en die bestelhoeveelheid. Prototipes word gewoonlik binne 3–7 werksdae voltooi , terwyl massaproduksiebestellings 2–4 weke kan neem.
9. Watter materiale kan jy bewerk?
Ons werk met 'n wye reeks materiale, insluitend aluminium, vlekvrye staal, koper, koper, koolstofstaal, titanium en ingenieursplastiek soos POM, PTFE en nylon.
10. Watter oppervlakafwerkingsopsies bied julle?
Ons bied verskeie afwerkingsprosesse soos anodisering, poeierbedekking, sandblaas, polering, platering, hittebehandeling en passivering om aan verskillende toepassingsvereistes te voldoen.
11. Watter toleransies kan jou CNC-bewerkingsproses bereik?
Ons standaard masjineringstoleransie is tipies ±0.01 mm , afhangende van die materiaal en geometrie. Strenger toleransies kan bereik word gebaseer op projekvereistes.
12. Ondersteun julle prototipe-bewerking en lae-volume produksie?
Ja. Ons ondersteun vinnige prototipering, kleinskaalse produksie en grootskaalse vervaardiging , wat kliënte in staat stel om doeltreffend van ontwerpvalidering na massaproduksie oor te skakel.
13. Hoe verseker jy die gehalte van bewerkte onderdele?
Gehaltebeheer sluit in inspeksie van inkomende materiaal, inspeksie tydens die proses en finale inspeksie , ondersteun deur presisie-meetapparatuur om konsekwentheid en akkuraatheid te verseker.
14. Kan u onderdele vervaardig gebaseer op persoonlike tekeninge?
Ja. Ons spesialiseer in pasgemaakte CNC-bewerking en vervaardig onderdele streng volgens kliënttekeninge of tegniese spesifikasies.
15. Watter bedrywe bedien u gewoonlik?
Ons CNC-bewerkingsdienste ondersteun nywerhede soos die motorbedryf, lugvaart, elektronika, mediese toerusting en industriële masjinerie.
16. Hoe word CNC-bewerkte onderdele verpak en verskeep?
Onderdele word sorgvuldig skoongemaak, geïnspekteer en met beskermende materiale verpak voor versending om skade tydens vervoer te voorkom.